pvc電纜料高速混合機具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
高速混合機采用*全銅線交流高低速電機,專業(yè)電路設(shè)計,星三角延時啟動,電控穩(wěn)定運行,混合機運轉(zhuǎn)安全可靠;
高速混合機所有材料均采用國標(biāo)不銹鋼材質(zhì),桶壁厚度:6mm,底部厚度:8mm。混料倉圓弧設(shè)計,*、不藏料,混合機出料口低于混料倉底部zui低點,高亮度、高光滑,確保出料順暢,干凈;
高速混合機頂蓋與物料接觸部分為5mm不銹鋼板。頂蓋為氣缸驅(qū)動。混合機頂蓋加裝優(yōu)質(zhì)進口密封條,密封良好,高速混合機工作時不漏粉;
高速混合機全機智能化控制,設(shè)計數(shù)顯自動計時功能,用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定混合時間0-30分鐘/鍋。高速混合機采用熱敏感應(yīng)器,物料溫度控制精準,到料溫即時自動出料。
高速混合機放料口采用氣缸驅(qū)動,自動控制。當(dāng)高速混合機內(nèi)物料溫度達到所設(shè)定值即自動放料。操作方便、精確,以確保物料混合時間、質(zhì)量;
高速混合機桶體容量加倍,確保足夠攪拌空間,混合均勻、效果好。
高速混合機采用*的自磨擦起熱供熱方式,機器更節(jié)能,有效降低能源成本;
pvc電纜料高速混合機
操作說明
①認真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,接班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點,做好記錄。
②接班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗內(nèi)存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應(yīng)立即停車,查找原因(可能機筒溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。