料口zui后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。
塑料擠出機設計*，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。
單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 ：在高平直基礎上的高速，高產擠出。
名稱    XJ-65    XJ-85    XJ-115    XJ-150    XJ-200    XJ-250
螺桿直徑(mm)    65    85    115    150    200    250
長徑比    4    4.8    4.8    4.4    4.4    4.5
螺桿轉速(r/min)    20.27
35.47     27.40
53.72     20～60    27～81    22.4～67.2    19.7～59.1
電動機動率（kw）    7.5    17    30    15.3～55    33.3～100    33.3～100
外形尺寸(長×寬×高)mm    1600×675×1053    2050×735×1275    2770×665×1300    3585×814×1470    4549×1140×1750    4950×1150×1483
生產能力（kg/h)    50～80    62～270    100～350    800    1500～2200    3500
總重量（t）    1.5    1.6    3.3    4.5    7.21    9
產品簡介：.
用途：橡膠擠出機主要用于橡膠半制品的壓型，混煉膠的過濾電纜的包膠也可用于壓片與金屬絲的包膠工作。
特點：本機屬熱喂料方式單螺桿擠出，能轉速調節，并在調換機頭的情況下能獲得多種擠出半制品定型用壓片過濾包膠，故其使用范圍較大。
橡膠擠出機及其輔機市橡膠行業應用zui廣泛的重要設備之一。它主要用于胎面，內胎，膠條，膠帶及其它橡膠制品的擠出成型，它具有節能，高產，塑化好，低溫煉膠等優質特點，是基礎及應用范圍更為擴大，成為新一代換代性高效橡膠加工設備
橡膠擠出機，熱喂料擠出機，內胎擠出機，內胎擠出線
：孫靜