一、進(jìn)口星型圈哪家好規(guī)格選擇中的重要參數(shù)確定

1/ 有性能確定材質(zhì)

密封產(chǎn)品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、是否有其他特別的性能要求等，只有具體性能要求清楚了，才能選定對應(yīng)的材質(zhì)。目前，中國臺灣旭美克密封件廠常用的材質(zhì)有：EPDM三元乙丙橡膠，NBR丁青橡膠，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡膠，SILICOME硅膠，NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠， HNBR氫化丁青橡膠，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。

2/ 有壓力確認(rèn)硬度

設(shè)計中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則，容易出現(xiàn)密封圈擠出、咬傷等無法正常密封的情況。通常材質(zhì)的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結(jié)合壓力大小而定。

3/ 壓縮量確定

壓縮量是o型圈規(guī)格選擇中又一個非常重要的參數(shù)。如果選擇不當(dāng)，將不能達(dá)到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場所，密封圈的硬度就低一些，則壓縮量也會大一些；相反，如果o型圈應(yīng)用于壓力高的地方，密封圈的硬度就高一些，則壓縮量也會小一些。

4/ 內(nèi)徑與外徑確認(rèn)

進(jìn)口星型圈哪家好規(guī)格尺寸只有外徑、內(nèi)徑和線徑這個三個參數(shù)。外徑=內(nèi)徑+2*線徑；目前，圖紙及實際應(yīng)用中主要以內(nèi)徑*線徑來表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來表示的，應(yīng)用中要加以注意。

5/ 規(guī)格公差確認(rèn)

一般情況下，規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就會越大。如國標(biāo)線徑2.65的公差為+/-0.09mm, 3.55的公差為+/-0.10mm等。

二、聚四氟乙烯（PTFE）擋圈是一種良好的耐腐蝕密封墊片，耐腐蝕純四氟墊片全稱聚四氟乙烯墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10Mpa。 本廠供應(yīng)PTFE螺旋式檔圈，斜切式檔圈和無邊式三大類PTFE檔圈，擋圈在配合低承壓的密封圈如O形圈、星形圈及U形圈等使用時，該產(chǎn)品具有自潤滑性，耐寒，耐高溫，耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)溶劑，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等特性，可顯著提高和改善此類密封圈的密封承壓能力及使用壽命,在液壓密封系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用可廣泛地用于各行業(yè)； 注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

三、溝槽與介質(zhì)

溝槽的設(shè)計往往也要考慮到外界的介質(zhì)，一般常見的就是液壓密封和真空密封。尤其是真空密封，這種密封環(huán)境對溝槽設(shè)計要求和精細(xì)程度極其高。在真空的情況下，密封件所面對的是流動的空氣，因此密封要*，間隙要緊密，因此要把握住密封件的壓縮率，壓縮變形一般在30%。但是空氣終究是空氣溝槽與密封件結(jié)合的時候要想方設(shè)法的將氣體有過滲透的時間延長，保證介質(zhì)氣體的低滲透。因此對于溝槽的光滑度要求非常的高，比液壓密封的溝槽更加光滑。安裝時使用真空油蠟保持氣體密封的密封性。