PVC廢膜回收破碎清洗生產線適用用PE、PP、LDPE、PS、EVA、HDPE等塑料原料及廢料的快速回收造粒生產線：在吸取歐洲*的塑機技術的基礎上，經過多年的研究開發，使得整條造粒生產線達到了一個理想的造粒效果。針對不同形狀的材料，采用不同的入料方式；不同性質的材料，設計相應的螺桿結構。經過一次或者多次的換網，能夠更好地去除渣滓；水環切粒機使得粒子的外觀得到較大的提升。風送干燥系統使zui終粒子的含水量大大降低 。
PVC廢膜回收破碎清洗生產線工作流程：輸送帶—破碎機—磨擦清洗機—沉淀漂洗池—螺旋提升機—離心脫水機—風管干燥系統—儲料倉—螺旋上料機—強制喂料裝置—擠出機—不停機液壓環網裝置—水環切粒機—立式離心脫水機—送料風機—儲料倉—控制系統。
參數
| 序號 | 設備組成 | 設 備 用 途 |
| 1 | 皮帶輸送機 | 經過分揀的瓶子由該機輸送到破碎機內 |
| 2 | 破碎機 | 專為PET瓶體破碎設計的破碎機，具有入料順暢、輸出穩定、耗能低、震動噪音值低、結構牢固、維護成本低、使用壽命長等特點。本機為濕式粉碎，除利用水的沖擊力加強PET碎片清洗效果外，又因水的冷卻作用，降低磨擦熱，使dao具減少耗損，篩網孔為直徑30mm，或根據用戶要求確定 |
| 3 | 螺旋輸送機 | 將破碎和初步清洗過的料輸送到水平清洗機內 |
| 4 | 水平清洗機 | 對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步將粘附在瓶片料上的標簽和雜質進行清洗，為后道漂洗做準備，雜質從下部孔板中不斷被分離出去 |
| 5 | 雙螺桿漂洗機 | 進一步對瓶片料進行搓洗，利用重力與浮力的效應和瓶體與標簽間質量、面積比的差異，去除已分離但與瓶片料相混的標簽 |
| 6 | 螺旋輸送機 | 輸送物料至蒸汽清洗機 |
| 7 | 蒸汽清洗機 | 采用蒸汽加熱(鍋爐由用戶自備)，結合機械力，化學力和熱力的作用，使廢PET瓶片料所含的雜質(指環境污染物等)與之分離 |
| 8 | 螺旋輸送機 | 輸送物料至水平清洗機 |
| 9 | 水平清洗機 | 對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步分離瓶片料上的殘留的標簽及雜質，雜質從下部孔板中不斷被分離出去 |
| 10 | 雙螺桿漂洗機 | 兩臺雙螺桿漂洗機zui后一次對瓶片料進行搓洗，去除已分離但與瓶片料相混的標簽及雜質等 |
| 11 | 雙螺桿漂洗機 | |
| 12 | 脫水機 | 對清洗后的瓶片料進行初次脫水 |
| 13 | 旋風料倉 | 將瓶片料送入脫水機 |
| 14 | 脫水機 | 進行第二次脫水 |
| 15 | 干燥機 | 對脫水后的瓶片料進行干燥 |
| 16 | 風送裝置 | 將瓶片料送入儲料倉 |
| 17 | 儲料倉 | 存放物料 |
