ZS-20/25雙螺桿實(shí)驗型造粒線
雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
一、20/25雙螺桿擠出主機(jī) 1套
1、喂料器 1套
a.雙螺桿定量送料帶攪拌功能
b.馬力：1HP微型擺線針輪減速機(jī)配變頻器調(diào)速
2、馬力：7.5HP西門子貝德電機(jī)搭配變頻器調(diào)速
3、螺桿：
a.直徑：Ф21.7mm采用積木式設(shè)計，螺紋組件與蕊軸漸開線花鍵連接,拆裝組合方便。
b.螺紋組件材質(zhì)：進(jìn)口合金鋼W6M05Cr4V2，真空熱處理整體硬度HRC58-62度
c.長徑比: 40:1
4、料筒：a.長度=120MM/節(jié) 共7節(jié)
b.基體材質(zhì)為45#鍛件，襯套材質(zhì)為a101,整體硬度HRC60-64度
c.料筒內(nèi)設(shè)水冷流道
5、齒輪箱：a.減速比:3:1
b.輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
c.輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
d.硬面齒輪油浸式,進(jìn)口SKF軸承,配強(qiáng)制冷卻潤滑系統(tǒng).
6、安全聯(lián)軸器:直聯(lián)傳動高效傳遞系數(shù),剪切銷結(jié)構(gòu)保證機(jī)械安全
7、溫控系統(tǒng):a.鑄鋁加熱器,數(shù)顯溫控器,控溫精確,進(jìn)口電磁閥
b.120w水泵供機(jī)筒冷卻水循環(huán)
c.不銹鋼軟水箱容積：30L
8、抽真空系統(tǒng)
a.真空泵：SK-0.15水環(huán)泵
b.驅(qū)動電機(jī)：0.75KW
9、快開式模頭
a.開門式手掀模頭
b.拉條出料模面Ф4.5*4條
c.換網(wǎng)模頭內(nèi)安裝壓力傳感器
二、電控箱（電源：3∮ AC380V 50HZ） 1套
1.獨(dú)立式電控箱
2.料筒6段溫度控制，模頭1段溫度控制
三、冷卻水槽 1套
1.材質(zhì):不銹鋼
2.尺寸:冷卻水槽1000MM
四、吹水風(fēng)機(jī) 1個
1.馬力: 1/4HP
2.材質(zhì):不銹鋼
五、切粒機(jī) 1臺
1、馬力：1HP西門子貝德電機(jī)配變頻器。
2、固定刀材質(zhì)：鑲鎢鋼。
3、回轉(zhuǎn)刀材質(zhì)：全鋼SKD11
4、進(jìn)料壓制滾：耐磨PU膠，90～95A
六、備品
1.加熱器 2付
2.傳動箱輸入.輸出油封各一件
雙螺桿特點(diǎn)
同向平行雙螺桿擠出機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計，可根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求，調(diào)整螺桿長徑比，螺桿排列，排氣數(shù)量位置，加料方式，進(jìn)一步優(yōu)化合理配置。
采用電腦輔助設(shè)計的螺紋元件，具有捏合共混，自潔功能。
規(guī)格功能有：
輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆止塊等，通過合理組合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送，塑化，剪切，分散，均化，排氣，建壓等，完成高分子材料工藝
螺桿材質(zhì)：采用高速工具鋼6542真空淬火處理，減少螺桿磨損對物料的污染
新型分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計，高精度齒輪加工，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行
不求數(shù)量只求質(zhì)量，采用中國臺灣進(jìn)口配置，引入中國臺灣*技術(shù)，打造品質(zhì)、有將近20年的年資歷以及技術(shù)經(jīng)驗。
