什么是自動供料系統(tǒng)？
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
工作原理：
采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
優(yōu)勢：
1、集中供料系統(tǒng) 考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
2、設(shè)備前期成本，設(shè)備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護(hù)保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產(chǎn)過程中，需要涉及設(shè)備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。
自動供料系統(tǒng)注意事項：
1、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
2、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運行。
3、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個機(jī)臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺，進(jìn)入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
7、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運轉(zhuǎn)。
8、定期對風(fēng)機(jī)做保養(yǎng)，定期對過濾器清理。
