塑料撕碎機(jī)工作原理：

適用面廣，可集中破碎、回收各種材質(zhì)、形狀的塑料制品。 加工工藝成熟，箱體、刀架等重要部件采用整體加工，確保配合精度。 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，省電耐用，高效經(jīng)濟(jì)。 設(shè)有多項(xiàng)安全保護(hù)裝置，確保操作安全。 投料斗雙層隔音設(shè)計(jì)，減少噪音。 該系列機(jī)械具有工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音、無(wú)粉塵污染，產(chǎn)品造粒均勻、粉碎效果好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)過熱現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

性能特點(diǎn)：本機(jī)適合破碎回收箱框類、吹塑件、瓶、殼及薄膜等材料TLE系列在破碎機(jī)操作方便，*設(shè)計(jì)的刀架結(jié)構(gòu)，專門針對(duì)薄料產(chǎn)品、大體積薄框架類產(chǎn)品，從而更加有利于提高工作效率。 可選配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成薄膜破碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。

 塑料撕碎機(jī)使用中出料不均以及返料原因分析

在破碎機(jī)的使用中，如果遇到了設(shè)備出料不均的情況，我們應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行分析，常見原因如下：

1、物料含水過多：當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)，會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的破碎能力。

2、給入物料過多：當(dāng)投入物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。

3、物料粒度過硬：當(dāng)破碎腔內(nèi)有過大或過硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)破碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被*破碎，從而造成出料不勻。

4、排礦口大小不當(dāng)：當(dāng)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被破碎的物料來(lái)不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，造成物料破碎不勻。

除了出料不均，返料現(xiàn)象也是我們比較常見的一種現(xiàn)象，如遇到請(qǐng)按照以下原因進(jìn)行分析：

1、自身問題：破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范；長(zhǎng)時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進(jìn)料口方向。

2、物料受力不平衡影響：待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3、排料口寬度過大：同一規(guī)格的破碎機(jī)，排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，物料與顎板的摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。

4、待破物料的大小差異太大：當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。