ZKE/中新寶KE2000核桃乳研磨乳化機(jī)，研磨乳化機(jī)，乳化機(jī)新技術(shù)，蛋白飲料乳化機(jī)，核桃乳乳化機(jī)，核桃露研磨乳化機(jī)，超高速膠體磨，蛋白飲料均質(zhì)設(shè)備蛋白飲料乳化機(jī)，并不是普通意義上的乳化機(jī)，而是由膠體磨和乳化機(jī)組合而成的研磨乳化機(jī)，改變了傳統(tǒng)意義上膠體磨和乳化機(jī)的構(gòu)造理念，其處理效果也不是單純意義上的1+1>2,而為什么有的客戶卻反映并不能達(dá)到預(yù)計(jì)的效果呢。簡單的，我們需要有工藝配方，單純的原料和水是試不出效果來的。
核桃乳研磨乳化機(jī)是由膠體磨、乳化機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料乳化機(jī)不是傳統(tǒng)意義上單純的膠體磨和乳化機(jī)的連接，自從這款設(shè)備走向市場以來，不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛，更是可以運(yùn)用到醫(yī)藥、化妝品、化工等眾多行業(yè)，從市場反饋來看，這款設(shè)備集操作方便、壽命長、效果好、能耗低等等有點(diǎn)于一身。
但是這款設(shè)備并不是*的，我們并不提倡沒有工藝的產(chǎn)品帶過來做實(shí)驗(yàn)，沒有完整工藝也就意味著不能運(yùn)用到生產(chǎn)上，不能應(yīng)用到生產(chǎn)上過來實(shí)驗(yàn)毫無意義。可以在實(shí)驗(yàn)的過程中工藝慢慢成熟，但是單純的原料帶過來就實(shí)驗(yàn)，試問：實(shí)驗(yàn)的目的是什么呢？
核桃飲料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝流程
原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細(xì)磨→乳化→脫氣→灌裝、密封→除菌、冷卻→貼標(biāo)→成品
工藝操作要點(diǎn)
原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物
浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取
脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后，反復(fù)用水沖洗，除盡核桃種皮
磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻
均質(zhì)。用高剪切乳化機(jī)對(duì)配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細(xì)化物料顆粒。（經(jīng)過14000rpm研磨乳化機(jī)的研磨、均質(zhì)處理之后，乳液呈現(xiàn)光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。）
脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣
灌裝。密封用灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝和密封
除菌。冷卻除菌條件為l2l℃25分鐘，殺菌后冷卻，貼標(biāo)。
ZKE/中新寶KE2000核桃乳研磨乳化機(jī)的工作原理：
研磨乳化機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨式乳化機(jī)是由錐體磨,乳化機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
di一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
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