電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥,接受來自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。
廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm
公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa
使用溫度范圍由-250℃~450℃
接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。
按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)到Ⅵ級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用于一般場(chǎng)合,而后者用于不允許外漏的特殊場(chǎng)合,流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣品種規(guī)格可供選擇。
◆閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
◆可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
◆電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥不平衡力小,閥穩(wěn)定性好,使用壓差大。
◆調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)Ⅵ級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
◆伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
◆電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
◆電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度,無需伺服放大器。
◆波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥桿:1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti石棉纏 繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
1、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、廠信息,開票資料,收貨地址。并先按總額的30預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我廠賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時(shí)安排發(fā)貨。
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
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