高效螺桿簡介：
螺桿采用分離型螺桿與混煉元件的優化組成，機筒采用溝槽機筒與加長喂料段的優化設計。
通過分離型螺桿和溝槽機筒的結合使用，可以獲得以下優勢:
物料的熔融過程得到優化，從而提高擠出產量，實現了物料熔體在較低溫度的擠出。
通過隔離間隙內特定的剪切作用，使物料達到了良好的均化。
熔融塑化過程受到了控制，也就是說，只有比隔離間隙小的粒子才能進入熔體通道。
公司從事生產Φ45/33，Φ65/33,Φ75/33，Φ90/33，Φ120/33，Φ150/33螺桿機筒，有自主研發的能力。所定制的螺桿機筒，產量高，塑化好，價格適中。尤其是在高速螺桿機筒的加工上，有特別的優勢，采用全數控銑床加工，精度高。
我們不僅可以來樣加工制造，也可根據不同的原料、客戶的要求進行定制設計，并對舊螺桿機筒進行修復。
技術指標：
材料選用優質38CrMoAlA
調質硬度：HB240～280
氮化硬度：HV≥850
氮化深度：0.45～0.80mm
氮化脆性：≤二級
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm
雙合金硬度：HRC56～65（高溫熔射鎳基碳化鎢合金）
合金深度：1.2～3.0mm
高效螺桿維護：
1、換油時應清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。
2、使用500小時后，更換潤滑油一次，
3、雙螺桿擠出機的傳動箱使用的是牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑
4、正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充
5、以后每使用3000小時換油一次
6、螺桿的傳動箱正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾器，跑合期內每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物。
