塑料熱風(fēng)干燥機(jī)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更一級的自動化流水線生產(chǎn)。
塑料熱風(fēng)干燥機(jī)是塑料加工中*的設(shè)備，干燥的質(zhì)量不好會直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，由此可見塑料干燥機(jī)的重要性。今天我們就來重點講講，塑料干燥的方法是怎樣的呢，對流式干燥是怎樣的一種方式呢？對于非熱風(fēng)吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)塑料干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。塑料干燥機(jī)的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
在塑料干燥機(jī)干燥技術(shù)中，空氣的露點溫度是一個非常重要的參數(shù)。塑料干燥機(jī)所謂的露點溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當(dāng)相對濕度達(dá)到100%時所對應(yīng)的溫度。它表示空氣達(dá)到水分凝結(jié)時所對應(yīng)的溫度。通常，用于干燥的空氣的露點愈低，所獲得殘余水量就愈低，干燥速度也愈低。
塑料熱風(fēng)干燥機(jī)干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。塑料干燥機(jī)在確定物料所需的氣體量時，通常是以干燥氣體進(jìn)入或離開干燥料斗時的溫度為基礎(chǔ)。一定溫度的干燥空氣通過對流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對流干燥過程。
塑料熱風(fēng)干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢說明：
標(biāo)準(zhǔn)熱風(fēng)干燥機(jī)的換代產(chǎn)品，在原有功能基礎(chǔ)上充分考慮到環(huán)保因素，加以改良。
能量的節(jié)省—減少熱能損失，循環(huán)利用，大大節(jié)約了電力。
效率的提—熱能集中，除濕設(shè)備快速將濕氣排出機(jī)外，加快干燥速度。
環(huán)境的凈化—封閉的設(shè)計，在循環(huán)干燥的過程中可過濾粉塵，避免污染，并且可減少因干燥而造成工作環(huán)境的升溫。特制濾清器耐溫。
電熱管產(chǎn)生的熱風(fēng)作用到原料上，所產(chǎn)生的熱濕氣被吹入回收器內(nèi)，回收器內(nèi)設(shè)有濾清器，將熱風(fēng)中含帶的粉塵過濾，濕氣自然蒸發(fā)排出機(jī)外，干凈的熱風(fēng)再次被風(fēng)機(jī)吹回干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)工作。
