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18寸開煉機,55升密煉機,橡膠切膠機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱泰興市瑞興橡塑機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號1862618656
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/7/31 10:33:03
  • 訪問次數1417
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公司是一家致力于橡膠機械設備研發、設計、制造、銷售于一體的專業廠家,公司擁有多位橡膠機械工作經驗豐富的工程師,為客戶提供優質的產品以及滿意的服務是我們一直的追求。

公司主營產品有:橡膠塑料密煉機,開放式煉膠機,擠出機,橡膠過濾機,橡膠切膠機,提升上料機,塑料擠出造粒機等設備,廣泛應用于橡膠電子零件、鞋材、汽車零部件、油封、橡膠密封件等領域。 

 

橡塑膠混煉的目的

   為了提高橡膠產品使用性能,改進橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。

   混煉不良,膠料會出現配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現象,使后續工序難以正常進行,并導致成品性能下降。控制混煉膠質量對保持半成品和成品性能有著重要意義。

通常采用檢查項目有:

1、目測或顯微鏡觀察;

2、測定可塑度;

3、測定比重;

4、測定硬度;

5、溫室物理機械性能和進行化學分析等。

進行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求等。

 

混煉理論

   由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必須借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉。

   各種配合劑,由于其表面性質的不同,它們對橡膠的活性也各不*。按表面特性,配合劑一般可分為二類:一類具有親水性,如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等;另一類具有疏水性,如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同,因此不易被橡膠潤濕;后者表面特性與生膠相近,易被橡膠潤濕。為獲得良好混煉效果,對親水性配合劑的表面須加以化學改性,以提高它們與橡膠作用的活性,使用表面活性劑即可起到此種作用。表面活性劑大多為有機化合物,具有不對稱的分子結構。其中常含有—OH、—NH2、—COOH、—NO2、—NO或—SH等極性基團,具有未飽和剩余化合價,有親水性,能產生很強的水合作用;另外,它們分子結構中還有非極性長鏈或苯環式烴基,具有疏水性。因而當表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用,提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。

35升密煉機,55升密煉機,75升密煉機,110升密煉機,實驗室密煉機
18寸開煉機,55升密煉機,橡膠切膠機
開放式煉膠機混煉
在煉膠機上先將橡膠壓軟,然后按一定順序加入各種配合劑,經多次反復搗膠壓煉,采用小輥距薄通法,使橡膠與配合劑互相混合以得到均勻的混煉膠。
加料順序對混煉操作和膠料的質量都有很大的影響,不同的膠料,根據所用原材料的特殊性點,采用一定的加料順序。通常加料順序為:生膠(或塑煉膠)——小料(促進劑、活性劑、防老劑等)——液體軟化劑
18寸開煉機,55升密煉機,橡膠切膠機 產品信息

18寸開煉機,55升密煉機,橡膠切膠機

開放式煉膠機混煉

   在煉膠機上先將橡膠壓軟,然后按一定順序加入各種配合劑,經多次反復搗膠壓煉,采用小輥距薄通法,使橡膠與配合劑互相混合以得到均勻的混煉膠。

加料順序對混煉操作和膠料的質量都有很大的影響,不同的膠料,根據所用原材料的特殊性點,采用一定的加料順序。通常加料順序為:生膠(或塑煉膠)——小料(促進劑、活性劑、防老劑等)——液體軟化劑——補強劑、填充劑——硫黃。

    生產中,常把個別配合劑與橡膠混煉以做成母煉膠,如促進劑母煉膠,或把軟化劑配成膏狀,再用母煉膠按比例配料,然后進行混煉。這樣可以提高混煉的均勻性,減少粉劑飛揚,提高生產效率。開放式煉膠機混煉的缺點是粉劑飛揚大、勞動強度大、生產效率低,生產規模也比較小;優點是適合混煉的膠料品種多或制造特殊膠料。

2)、密煉機混煉

密煉機混煉一般要和壓片機配合使用,先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內,使之相互混合均勻后,排膠于壓片機上壓成片,并使膠料溫度降低(不高于100℃),然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑,通過搗膠裝置或人工搗膠反復壓煉,以混煉均勻,經密煉機和壓片機一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。

    有些膠料如氯丁膠料,順丁膠料經密煉機混煉后,于壓片機下片冷卻,并停放一定時間,再次回到密煉機上進行混煉,然后再在壓片機上加入硫化劑,超促進劑等,并使其均勻分散,得到均勻的混煉膠,這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機的加料順序一般為:生膠——小料(包括促進劑、活性劑、防老劑等)——填料、補強劑——液體增塑劑。

要得到質量好的混煉膠,應根據膠料性質來決定合適的容量,加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

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