SK/Plus系列雙螺桿配混擠出機產品簡介：
SK/SK Plus系列同向雙螺桿擠出機，是科亞集30余年經驗沉淀，為國內用戶提供可對標進口設備的產品。整機高穩定性、高效率，為用戶贏得市場競爭力的同時兼顧綠色節能。
SK設備多項革新：
● 德國享舍爾、弗蘭德(產地天津)、意大利章貝珞高扭矩齒輪箱及英國原裝扭矩限制器，高產量和高可靠性*結合；
● 采用雙通道往復式筒體冷卻系統，加工段溫度控制更加精確；
● 新研發的多種螺桿元件，適用于高速高扭高產量；
● 科亞新標準的側向強制喂料系統，適用物料更加廣泛；
● 高標準的控制系統，新機型高效低耗，綠色環保；
● 高扭矩傳動箱，扭矩系數上限達到15NM/cm3，運行可靠，
● 聯合了三大供應商(亨舍爾，弗蘭德，章貝鉻)同時供貨，給用戶更好的選擇
● 高靈敏度和高可靠性的英國Bibby聯軸器及安全聯鎖系統可確保設備穩定運行
● 關鍵部位全部進口，使用壽命超過15000h
● 相比上一代傳動箱結構(2004年設計的STS系列)承載力提高20%~30%，相應設備的生產能力提高20%~30%
● SK系列采用了zsk標準的焊接和制造工藝，提供運行的高穩定性，多次成功替代進口產品。
● SK26可在實驗室完成2-5kg的工藝實驗，已經安裝多套的SK96擠出機則可以幫助用戶獲得每小時超過2t的產能。
SK/Plus系列雙螺桿配混擠出機適用領域：聚烯烴合金、填充、增強改性、母粒、工程塑料、電纜料、再生塑料、生物降解料、反應擠出、排氣脫揮后處理等特殊領域。
操作
1、預熱升溫：將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上，按工藝對各加熱區(120度左右)進行參數設定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達到設定值后，繼續恒溫30~45分鐘，(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程，所以，還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。
3、用手盤動彈性聯軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經往傳動箱方向滑動。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對部分國產雙螺桿廠家。可準備啟動主電機，閉合電源開關、輔助電源開關及啟動按鈕，進行主機轉速設定，逐漸升高主螺桿轉速，空轉轉速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。
4、小型雙螺桿擠出機主機空轉若無異常，可按下喂料機啟動按鈕，調整喂料轉速設定，以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速，使喂料機與主機轉速相匹配，調節時隨時密切注意主機電流指示，使主機電流不超過額定電流，同時注意機組運轉情況，若有異常，應及時停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環冷卻系統。開車啟動階段，冷卻系統不需開，運轉后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統的使用。
技術參數表：
