【簡單介紹】
貼合機輥筒電磁加熱設備采用技術設計，可精確調節加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以內，*告別蒸汽、導熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時，可以改變傳統壓光工藝導致的紙張強度不夠等系列質量問題。
貼合機輥筒電磁加熱設備是華創電熱采用技術設計，可精確調節加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以內，*告別蒸汽、導熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時，可以改變傳統壓光工藝導致的紙張強度不夠等系列質量問題。
產品分類及應用：
國內電磁加熱輥已在各行業取得了廣泛的應用：
一、橡塑壓延：紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產過程中，大多數塑膠料的壓延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導熱油升溫速度慢、導熱油泄漏帶來的環境惡化和火災危險，控溫滯后，能耗高等一系列問題。
二、薄膜復合：液晶板、鋁塑復合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產品材料（打印機線路板、導線架）、塑料大棚等農業、工業用材料、洗衣機、冰箱、汽車內飾材料。在復合材料的生產過程中，需要根據復合材料和粘合劑的特點而進行精確的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度范圍內，使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以內，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料*粘合，從而造出各種各樣的復合材料。
三、造紙壓光、烘干：用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統的造紙工藝中，使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥，由于其采用的是低溫、高壓的加工技術，一直以來無法克服紙張強度低的難題。電磁加熱輥采用技術設計，可精確調節加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以內，*告別蒸汽、導熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時，可以改變傳統壓光工藝導致的紙張強度不夠等系列質量問題。
四、非織造材料深加工：紙尿褲用非織布、汽車座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車內飾材料等近年來應用快速發展的非織布熱加工方面，電磁加熱輥筒以其優異的性能發揮著越來越重要的作用。同時，電磁加熱輥在各類無紡布、紙張、橡膠等材料的復合、壓光工藝中，也有著廣泛的應用
五、激光防偽鐳射模壓：用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料，薄膜復合與轉移；模壓機，轉印，涂布，燙印等；高檔煙酒、化妝品包裝材料印刷。
六、化學合成纖維生產
 詳細說明：
傳統式電阻式的加熱圈，存在在各種問題。電磁感應加熱節能系統，是將電磁感應加熱原理應用于輥筒圓筒等加熱行業。
電磁加熱功率大，是交流轉變成直流，實現方法簡單。使用安全可靠。
 
電磁輥筒圓筒等加熱優點：
1. 功能完善：可替代完成傳統爐具的煎、炒、煮、蒸、燉、炸、煲等各類烹調功能，特別適合燃料供應以及安全條件受限制的場合。
2. 綠色環保：無燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無噪音、無污染、省能源。
3. 操作簡便：一鍵式操作與數碼顯示簡單明了，智能化電腦控制技術具備自動檢測鍋體、過熱及空燒保護、過載保護等功能。
4. 安全可靠：無明火燃燒、無廢氣排放、無燃燒泄漏，可避免人員及環境安全隱患，比傳統的燃油、燃氣爐具更安全并擴大了場地使用限制（例如地下室、高層建筑的頂樓廚房）；配置多重安全保護裝置，減少意外事故的發生。
5. 改善環境：無明火燃燒、無鼓風裝置可減少熱量散發、提高能源使用效率、降低噪音（廚房噪音的主要來源于爐灶鼓風、煙罩風機和設備馬達）。
6. 減少配套：減少部分送風和排風裝置的工程施工量和部分投資，免除了煤氣管道的施工和配套費用。
7. 節省場地：體積小、熱效率高、加熱速度快，大大節省了場地使用面積。
8. 精確溫控：大范圍調節與*電腦控制技術的運用，可精確控制烹飪溫度，既節能又保證食品的美味，更重要的是有利于中餐菜肴制作標準的推廣。