廊坊注塑機(jī)輔機(jī)干燥機(jī)廠家
在注塑行業(yè)中，由于塑料顆粒(例如工程塑料)在前段制粒過(guò)程環(huán)境的不同，塑料顆粒的含水率與吸濕性也不同；同時(shí)，大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出，塑料顆粒曝露在大氣中時(shí)，便會(huì)開(kāi)始從大氣中吸收濕氣，因此顆粒中含有不同程度的水分。塑料顆粒水分過(guò)多就會(huì)在注塑成型時(shí)，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、銀條、透明度不佳、龜裂、強(qiáng)度不夠、流痕、尺寸穩(wěn)定性差等情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。
為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機(jī)生產(chǎn)之前需要對(duì)顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時(shí)，烘干溫度在80-160℃之間。常見(jiàn)的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)左右。
注塑機(jī)熱風(fēng)干燥機(jī)的烘干原理
常見(jiàn)的注塑機(jī)干燥機(jī)采用對(duì)流式干燥。
對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。
對(duì)吸濕性物料的干燥一般分為三個(gè)干燥段：個(gè)干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個(gè)干燥段則將蒸發(fā)的重點(diǎn)放在材料內(nèi)部，此時(shí)干燥速度緩慢降低，而被 干燥物料的溫度開(kāi)始上升；在后一個(gè)階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不 再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。
干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時(shí)，通常 是以干燥氣體進(jìn)入或離開(kāi)干燥料斗時(shí)的溫度為基礎(chǔ)。一定溫度的干燥空氣通過(guò)對(duì)流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對(duì)流干燥過(guò)程。
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