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密煉機(jī)

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公司名稱常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)55升
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2020/9/18 14:19:32
訪問次數(shù)1275

產(chǎn)品標(biāo)簽:

55升密煉機(jī)75升密煉機(jī)塑料造粒機(jī)雙螺桿造粒機(jī)汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)

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常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司公司坐落于歷史名城常州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積3000平方米，年產(chǎn)值達(dá)到5000萬元。經(jīng)過本公司全體員工的共同努力和持續(xù)發(fā)展，公司已經(jīng)成長為碳酸鈣填充母料造粒機(jī)，塑料改性造粒機(jī)，電纜料造粒機(jī)，彈性體造粒機(jī)，發(fā)泡母粒造粒機(jī)，工程塑料造粒機(jī)，橡膠片材擠出機(jī)，塑料片材擠出機(jī)，發(fā)泡片材擠出機(jī)，汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)等為一體的大型化的機(jī)械制造企業(yè)。公司目前擁有員工60余人，包括管理人員3人，技術(shù)人員5人。公司擁有各類造粒機(jī)、擠出機(jī)設(shè)備以滿足不同客戶的需要。公司多年來秉持互惠共贏的原則與國內(nèi)客戶開展貿(mào)易合作往來。現(xiàn)已成為幾十家集團(tuán)有限公司的合格供應(yīng)商。同時(shí)我公司也在近年成為多家貿(mào)易公司的重要供方之一，與多家企業(yè)建立了*穩(wěn)定的友好合作關(guān)系。公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在同行業(yè)中處于*地位，多年以來為制造行業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我公司主要制造和銷售與橡塑造粒和橡塑片材相關(guān)的機(jī)械。

便捷的交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，*的生產(chǎn)設(shè)備，完善的管理制度保證了我公司的產(chǎn)品質(zhì)量與快速健康發(fā)展。

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密煉機(jī) 產(chǎn)品信息

55升密煉機(jī)

1、上頂拴壓力

常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司的密煉機(jī)密煉機(jī)混煉時(shí)，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認(rèn)為上頂栓壓力在0.3~0.6MPa為宜。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，進(jìn)一步提高壓力效果也不大。當(dāng)混煉容量不足時(shí)，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。上頂栓壓力提高會(huì)加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時(shí)的功率消耗。4、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和類型轉(zhuǎn)子工作表面的幾何形狀和尺寸在很大程度上決定了密煉機(jī)的生產(chǎn)能力和混煉質(zhì)量。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)型有兩種：剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子。一般說來，剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的生產(chǎn)效率較高，可以快速加料、快速混合與快速排膠。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)具有分散效率高、生熱率低等特性，適用于制造硬膠料和一段混煉。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的分散和均化效果比剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)要好，混煉時(shí)間可縮短30~50%。5、轉(zhuǎn)速提高密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的速度是強(qiáng)化混煉過程的有效的措施。轉(zhuǎn)速增加一倍，混煉周期大約縮短30%~50%。提高轉(zhuǎn)速會(huì)加速生熱，導(dǎo)致膠料粘度降低，機(jī)械剪切效果降低，不利于分散。

55升密煉機(jī)2、混煉溫度混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。混煉溫度過高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象；還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。

55升密煉機(jī)3、混煉時(shí)間在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開煉機(jī)短得多。混煉質(zhì)量要求一定時(shí)，所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會(huì)延長混煉時(shí)間。延長混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會(huì)降低生產(chǎn)效率。混煉時(shí)間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。

關(guān)鍵詞：密煉機(jī) 橡膠開煉機(jī)