雙階式造粒擠出設(shè)備產(chǎn)品簡介：
主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒，常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯(lián)料，也有用于軟質(zhì)PVC醫(yī)用料、硬質(zhì)PVC制品料、EVA發(fā)泡鞋底料、PE低煙無鹵阻燃料等；造粒方式主要有風(fēng)冷熱切及偏心水霧切粒兩種，也可配拉條冷切及水環(huán)熱切等。
適用領(lǐng)域：XLPE電纜料、PVC電纜料、鞋底料、透明塑料、醫(yī)用料、低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料、EVA屏蔽料、PE/EVA炭黑母粒等。
特點(diǎn)：
1、雙螺桿加工段進(jìn)行塑化、混煉和均化；
2、開放無背壓式熔體喂入單螺桿擠出機(jī)，同時(shí)可進(jìn)行排氣脫揮；
3、物料通過單螺桿擠出機(jī)的模板柔和擠出；
4、根據(jù)物料性能選擇風(fēng)冷切粒、偏心水霧切粒，或拉條切粒、水環(huán)切粒；
5、較小的電力和占地面積；
6、全自動(dòng)的原料混煉和制粒過程，降低人力成本；
7、 操作簡易，優(yōu)良的安全性和穩(wěn)定性。
雙階式造粒擠出設(shè)備
1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定，正常生產(chǎn)，與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時(shí)間一般不應(yīng)少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5、開車工作前，要先起動(dòng)潤滑油泵，調(diào)整潤滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說明書要求。
6、機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時(shí)，低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不應(yīng)超過2min，螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦，劃傷機(jī)筒。
7、生產(chǎn)初期，要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料，此時(shí)要注意驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)的電流變化，如果電流表指針擺動(dòng)平穩(wěn)，可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量，果電動(dòng)機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷工作，應(yīng)停車檢查故障原因。
