塑料管材擠出生產(chǎn)線簡介:
由錐形(平行)雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口文流變頻凋速裝置, 真空泵及牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。牽引機(jī)有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式, 另帶計長儀及增厚裝置,機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可以根據(jù)用戶的要求, 配備裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、 內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管。
特點
2、穩(wěn)定牽引裝置,確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的管材;
常見問題:
1、管子表面有焦跡可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高;機(jī)頭和過濾器沒清理干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋可能原因機(jī)頭溫度過高,過濾器沒清理干凈。
3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
5、管材內(nèi)壁毛糙可能是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過低;螺桿溫度過高。
6、管材內(nèi)壁有裂紋可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機(jī)身溫度低;牽引速度過快。
7、管內(nèi)壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8、管內(nèi)壁有氣泡可能料受潮了。
9、管壁厚度不勻可能口模,芯模沒有對正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管材彎曲可能管材壁厚不勻;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽兩端孔不同心。
11、制品發(fā)脆可能機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹脂黏度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
塑料管材擠出生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
型號 | PVCG-110 | PVCG-160 | PVCG-250 | PVCG-315 | PVCG-400 | PVCG-630 |
所配擠出機(jī) | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJG92/188 |
管材范圍(mm) | Ф50-Ф110 | Ф50-Ф160 | Ф75- Ф250 | Ф110-Ф315 | Ф200-Ф400 | Ф315-Ф630 |
真空定型箱長度(mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
牽引速度(m/min) | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2-2.5 | 0.2-1.5 |
裝機(jī)容量(kw) | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 |
總長度(mm) | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |