工業塑料渦流磨粉機工作原理：
物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。
工業塑料渦流磨粉機注意事項：
1、磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作有關人員必須進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規程。
2、為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養安全操作制度”方能保證磨機安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
3、磨機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨盤等易損件進行修理更換，固定動刀磨盤的連接螺栓螺母均應進行仔細檢查，是否有松動現象，潤滑油脂是否加足，潤滑脂要用耐高溫的。
4、增加了集塵裝置，有效的降低了粉塵污染，磨粉過程全密封，無粉塵泄露全自動化，自動加料、出料、分選研磨間隙的調整簡便，主機冷卻系統采用風水結合冷卻，較好降低了機體內的工作溫度，所磨制的料不易變色，同時也有利于熱敏性塑料的磨制?！≈鳈C設有風、水循環冷卻系統。
保養：
1.主軸加油時間每班一次，但必須注意，發現油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進入機內，否則會損壞磨輥及磨環，甚至中心吊架等。
3.加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會養活產量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。
4.風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到大位置，根據細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。
5.細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時，先停止進料，主機仍繼續盍，使殘留的磨料繼續進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末
