高速塑料拌料機特點
1、容器蓋與容器間采用凹凸式雙道密封方式，與傳統的單道式平面密封相比，密封效果更好。
2、主軸密封是采用材質為進口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。
3、排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁吻合嚴密，不存在混料死區，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測溫點設在容器內，與物料直接接觸，測溫準確。
4、冷機槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。
5、容器壁設有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內設有倒圓錐臺形內冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。
6、冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉更穩定。冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產生的氣體，提高了制品質量。
7、本機組的容器內壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，增加了設備使用壽命。
8、主軸采用40CrZ制造，調質硬度為HrC28-32 。
高速塑料拌料機注意事項：
1、塑料拌料機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
2、塑料拌料機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢 驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、塑料拌料機拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。攪拌機
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，塑料拌料機除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，塑料拌料機應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
