塑料扣板工業磨粉機特點
1：本機使用水循環及風冷卻，適用于熱塑性物料加工。
2：本機主軸磨盤的高速旋轉而產生高速旋轉氣流(局部渦流)是進入的物料高速運動與磨盤，刀盤發生強烈的碰撞與切割而成粉狀。
3：磨盤，刀盤經過專業設計，采用SKD11材質及高密度耐磨鋼鑄造工藝，經過熱處理及真空淬火，耐磨性好。
4：該機結構緊湊，體積小，只需打開門蓋即可維護和保養，全密封，無粉塵遺漏。
5：配有風送及出料裝置，確保物料冷卻均勻，冷卻速度快。
6：配有加料機，控制物料加料量，除塵裝置減少粉塵。
7：設計美觀大方，布袋式除塵器，除塵集料二合一，也可配脈沖除塵器，屬于環保型的優質產品，更換機內易損件方便與同類產品相比拆裝容易節約時間2小時，安全可靠。
8：產量高，根據不同的物料產量可提高20%左右，目數可在10-100目之間任意調節。
塑料扣板工業磨粉機維護：
1、保證密封風機的正常運行，風壓不得低于規定值，正常情況下要保持在20Bar以上，要定期檢查密封風管是否有破損；磨腔內密封風管與磨輥連接處的關節軸承法蘭是否脫開等。
同時為了保證進入磨輥的正壓風清潔，一定要在風機入口處加裝濾網和濾布，以防止微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨輥漏油。
2、磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，為了保持磨輥內的油位相對穩定，真空度壓力的調整一定要慎重，它直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態。
油壓過高，磨輥內油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。一般真空度的調整范圍在-0.10～-0.35bar之間。
3、要定期檢查磨輥潤滑系統運行情況，如油溫是否正常，正常生產中油溫應在52—53℃，磨輥與油箱之間連接的平衡管有無堵塞、真空開關是否正常，油管接頭和軟管有無破損漏氣，回油管工作是否正常等。同時要緊密觀察油箱油位變化情況，當發現油箱油位不正常波動時，一定要仔細分析原因，查找問題癥結，及時處理，以防止因缺油造成軸承損壞或加油過多引起磨輥密封被漲破。
4、定期為磨輥兩側密封圈添加潤滑脂。一般添加周期為一個月。在磨輥熱態且被液壓頂起時加入，邊加入邊人工盤動磨輥，不可加入過多，以免油脂擠翻密封。
5、定期對油質進行檢測，檢測油樣中金屬顆粒含量，以判斷軸承受損情況。同時保持潤滑油清潔，根據油質情況及濾油器的更換間隔來判斷是否更換潤滑油。
6、重視磨機的升溫和降溫操作。大部分廠家不注重立磨的升降溫操作，沒有認識到合理的升降溫操作可以延長關鍵大型軸承和耐磨件的使用壽命。
合理的升溫速度可以使輥套、襯板、軸承均勻受熱，從而延長襯板、輥套及關鍵軸承的使用壽命，在磨機備件中這些關鍵部件的價格是較為昂貴的，其中任一部件損壞都會直接影響磨機的運行周期。
7、在磨內進行焊接施工時，必須注意焊接件的接線和接地，焊接電流不可以經過軸承或絞點，否則會傷害軸承或絞點。
