雙階式熱切造粒機系統由DV開車閥、水下切粒機、工藝水系統、離心干燥機、控制系統組成。
主要用途：
用于對具有較冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加鈣填充)的無水造粒，其顆粒為圓餅狀，無氣孔，且無需干燥即可直接投入使用。
PVC熱切造粒生產線將廢舊塑料造成好的顆粒，將再生價值大的體現出來，需要一臺優質的塑料造粒機，生產PVC熱切造粒機輕松解決濕料、帶水造粒過程中遇到的氣孔多，易噴膠，產量低的問題，螺桿高頻淬火處理，不易斷裂，使用壽命長。
保養方法
保養方法
1、首先應該把風冷熱切造粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;
2、定期檢查刀螺絲，全新風冷熱切造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;
3、為保證刀切口的鋒利度，應常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
4、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;
5、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因風冷熱切造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
6、風冷熱切造粒機應保持良好接地。
雙階式熱切造粒機參數
工藝過程 | 典型物料列舉 | 作業能力Kg/h（參考值） |
共混改性 | PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 | 350-500 |
PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 | 300-400 | |
填充改性 | PE、PP、EVA等+碳酸鈣；ABS、PC；PS等氧化銻 | 300-550 |
PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 | 400-600 | |
功能母粒 | PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 | 350-450 |
PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒 | 200-350 | |
PE+防霧滴劑、穩定劑：雙防母粒 | 250-350 | |
PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 | 220-320 | |
色母粒 | PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 | 250-350 |
玻纖、碳纖增強 | PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等 | 250-450 |
各類電纜料 | HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯電纜料；輻射交聯電纜料 | 250-450 |
特種物料 | EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+
| 150-500 |
反應擠出 | 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等 | 250-400 |
排氣脫揮 | 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯 | 120-300 |
粉末涂料 | 聚脂類、環氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類 | 600-780 |
廣泛應用于輕工、化工、電子、紡織、醫療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。
