性能特點：
加強鎖模機構設計，模板變形小，模板平行度高，在注射時，模腔變形小，減少瓶坯偏心率，提高瓶坯合格品率，保證吹瓶合格率，為未來行業發展減輕瓶坯重量提供品質的保證；
注塑機鎖模機鉸鋼套采用特殊熱處理技術，耐磨程度高，鋼套磨損小，可以大幅度延長鎖模精度，降低維修幾率及維護成本；
加大頂針力設計，更適合多腔脫模，避免脫模困難問題；
雙射移避免漏膠，保證現場清潔；
高性能伺服控制油路，搭配開合模伺服閥（500PP）,節能。快速響應兼低壓模保功能，延長模具壽命；
奧地利*控制系統10.4”TFT彩屏，操作簡單，IO集成電路板，分區陳列可擴展性，維護性強可遠程維護。
醫療螺桿料筒配置
PP科研輸液瓶胚螺桿料筒配置，搭配陶瓷發熱圈、固態繼電器及高扭矩液壓馬達，瓶坯、瓶蓋品質保障：
料筒頭部，射咀采用圓弧設計，螺桿三小件采用進口鋼SKD61材料，目的減少積料、磨損、避免產生黑點；
減少瓶坯內黑點和氣泡的產生；
減少瓶蓋內氣泡的產生；
減少瓶蓋內黑點的產生。
東華公司成立于1986年，占地面積約8萬平方米，現有固定資產2億多元，具有雄厚的產品設計和開發能力，于1994年被廣東省科委批準成立了以東華機械有限公司為依托的“廣東省塑料機械工程技術研究開發中心”，全面負責東華公司的新產品研制與開發,不斷推出技術水平高、市場前景好的新產品。同時，多年來東華機械一直跟華南理工大學瞿金平教授帶領的研究團隊合作，以科技為動力，以客戶為導向，順應的節能環保要求，加強對節能、環保、精密注塑機產品的研制和開發，將所有注塑機產品向伺服、閉環、動態精密系列推進。 1993年東華公司在*先突破特大型注塑機的設計和工藝技術，成功設計制造出*臺2500噸合模力的TTI-2500B特大型注塑機，*了我國大機的空白，獲得了*頒發的“中華之Z”榮譽證書；同年在國內塑機行業獲得*認定證書和ISO9001質量體系認證證書；1997年TTI系列全自動注塑機被評為“廣東省產品”；1998年TTI系列全自動注塑機被國家機械*認定為“中國機械工業產品”。1999年設計制造出國內*臺TTI-1800T二板式注塑機，并獲實用新型（99235626.1），TTI-(550-800)F系列注塑機獲省機械工業科技進步一等獎；2001年研制出國內*臺環保節能高效的全電動注塑機；2004年,被廣東省*評為優秀*.。2005年，榮獲“中國機械500強”稱號，“中國橡塑機械”稱號，2007年，東華注塑機榮獲“中國產品”稱號，。2009年，東華成功研制Se綠箭伺服節能注塑機，Se系列注塑機較傳統注塑機可節能25%-85%，該機還具有響應速度快、低速穩定性高、制品重復精度高等優點，能為用戶提供更節能、更精確的注塑方案，從而支持中國工業企業實現節能減排目標。
Se伺服節能系列，F2V變量泵系列，PVC專用機系列﹑J兩板機系列﹑Fx精密機系列，Zeus全電機系列，FT多物料機等系列機型
加強鎖模機構設計，模板變形小，模板平行度高，在注射時，模腔變形小，減少瓶坯偏心率，提高瓶坯合格品率，保證吹瓶合格率，為未來行業發展減輕瓶坯重量提供品質的保證；注塑機鎖模機鉸鋼套采用特殊熱處理技術，耐磨程度高，鋼套磨損小，可以大幅度延長鎖模精度，降低維修幾率及維護成本；加大頂針力設計，更適合多腔脫模，避免脫模困難問題；雙射移避免漏膠，保證現場清潔；高性能伺服控制油路，搭配開合模伺服閥（500PP）,節能。快速響應兼低壓模保功能，延長模具壽命；奧地利*控制系統10.4”TFT彩屏，操作簡單，IO集成電路板，分區陳列可擴展性，維護性強可遠程維護。
醫療機 產品信息
