多功能工業混合機組簡介：
該機是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊接而成，內表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內表面經過精車和拋光，可沿垂直方向回轉軸水平順時針旋轉70°，但旋轉切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔，用戶可根據自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關，鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通，電機不能啟動。
多功能工業混合機組操作：
(1) 開車前的準備工作
① 清掃設備環境，四周不允許存放與生產無關的物品。
② 檢查，校準各種原料的計量裝置，以保證各種原料按工藝配方計量的準確性。
③ 清洗設備，應無油污，無異物，特別是混合室，排料裝置處應清掃干凈，不允許有任何硬物，臟物。
④ 檢查各軸承轉動部位，補充潤滑油。
⑤ 檢查各緊固螺絲，螺母有無松動，安全罩是否牢固
⑥ 檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑，過緊時軸承容易發熱，加快磨損
⑦ 檢查攪拌葉輪緊固是否可靠，槳葉外緣距混合室壁內間隙應均勻，葉輪應水平旋轉，無偏重擺動現象，與混合室各部位不應有摩擦現象。
⑧ 接通壓縮空氣，檢查送氣管路有無泄漏，壓力表指示壓力是否準確，試驗氣缸工作是否靈活正確，開啟或關閉排料門工作是否正確，靈活，關閉時是否嚴密可靠
⑨ 接通水循環系統。通水，看有無泄漏，滲水。
⑩ 按混合機的規格容量計算混合機一次加料量，正確的一次加料量應為混合室容積的50%-70%
(2) 投料生產。
① 檢查，清除混合機的混合室，加料口內外的一切異物，注意加料口附近不許存放使用工具。
② 點車試運轉，無異常聲音和現象時正式開車。
③ 查看電流表指針擺動情況，主電機功率應不超過額定值的15%，如果電流過大應停車查找原因，故障排除后再正式生產。
④ 空運轉一段時間，如無異常聲音，軸承部位溫度不高時，開啟加熱裝置，把混合室余熱，恒定溫度后開始加料。原料混合時，先把樹脂粉和木粉加入，然后加入增塑劑混合。開動混合機，幾種料混合幾分鐘，然后加入其他助劑。混合料溫度不超過120℃。
⑤ 正常生產中注意事項。
a， 觀察電動機運轉應平穩，無異常聲音，機體溫度正常，如發現電機電流超過額定值，應停車檢查，排除故障后再繼續生產。
b， 注意經常調整混合機的加熱圈，保持混合料溫符合工藝條件
c， 更換原料或顏料時，必須把混合室，排料裝置處殘料清理干凈，只有把各部位存料清理干凈后才能關閉排料閥，避免殘料在閥門處，造成漏料。
d， 向混合室內投入助劑要在開車狀態下，投入時應緩緩倒入。
