工業(yè)木塑板材擠出機(jī)操作：
1.打開上料機(jī)的開關(guān)上料，設(shè)置好間隙時(shí)間(根據(jù)大概生產(chǎn)速度設(shè)定，一般10分鐘)，主機(jī)啟動(dòng)之前先上滿料斗，把上料機(jī)關(guān)掉，等主機(jī)啟動(dòng)時(shí)再打開；
2.設(shè)定機(jī)筒和模具的加熱溫度，一般第一步設(shè)定到120度，保溫半小時(shí)再設(shè)定到開機(jī)溫度，等開機(jī)溫度到達(dá)后再保溫半小時(shí)開機(jī)；
3.開機(jī)，剛開始開，要密切監(jiān)視主機(jī)電流和壓力，通常喂料轉(zhuǎn)速開3轉(zhuǎn)，主機(jī)轉(zhuǎn)速開5轉(zhuǎn)，65主機(jī)電流不得超過55A，通常40到50之間合適，80主機(jī)電流不得超過90A，60到70之間合適；
4.當(dāng)從主機(jī)排氣口觀察到物料至?xí)r，即可開啟真空排氣裝置，并同時(shí)可以調(diào)整加料器的加料量，使主機(jī)螺桿內(nèi)部迅速形成“料塞”，以達(dá)到-0.08Mpa的真空度。并適時(shí)進(jìn)行切換清理；
5.型材的自動(dòng)切割：通過形成開關(guān)設(shè)定型材的切割長(zhǎng)度尺寸和推料長(zhǎng)度尺寸。當(dāng)型材到達(dá)設(shè)定值時(shí)，切割鋸自動(dòng)進(jìn)行切割，翻轉(zhuǎn)架自動(dòng)推料到料架上。
工業(yè)木塑板材擠出機(jī)保養(yǎng)： 1、定時(shí)查看地線連接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況。
2、定時(shí)查看潤滑體系的可靠性，并按規(guī)定對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，查看潤滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠。
3、經(jīng)常查看機(jī)器的安全設(shè)備是否正常有用，特別是更換模具后要查看機(jī)械穩(wěn)妥是否作了相應(yīng)調(diào)整。
4、定時(shí)查看油液過濾網(wǎng)或填料的狀況，及時(shí)清洗和更換，經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表現(xiàn)，應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時(shí)，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。
