開放式煉膠機特點
1、高硬度鍍鉻輥筒，耐高溫，導熱快，防腐蝕，表面硬度高，硬度可達 HRC60~62
2、滾筒表面處理工藝：粗加工、鉆孔、預磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光。
3、特殊定制發(fā)熱棒，動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。不同區(qū)域加熱功率不同，使輥筒表面溫度始終保持均衡。
4、齒輪減速電機，高比速減速馬達，同比其他傳送馬達節(jié)能80%，加之重型鉸鏈傳動，保證其平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)及極低的噪音。
5、采用精密絲桿調(diào)節(jié)滾筒間距，直讀式刻度盤。
6、以獲得不同的試片輾壓厚度(0.01～8mm 間距可調(diào))，以供試驗用。
7、變頻器采用海利普 NV系列變頻器，采用摸擬量輸出，直接可讀出滾筒現(xiàn)有轉(zhuǎn)速，無級變頻調(diào)速，更方便使用操作
8、完善的緊急停車設置，箱體前安裝安全反專門裝置，在輥筒上方加裝安全檔桿，在操作臺任意位置加裝安全急停裝置，能大限度保證人員以及設備的安全使用。人性化的操作高度設計，減少操作者的勞動強度。
9、加熱方式：電加熱 升溫快速度，平穩(wěn)，也可根據(jù)客戶的實驗要求進行靈活多變的設計，能在短時間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設計要求，模塊化結(jié)構(gòu)，客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
10、設計結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作方便，不需要安裝，接上電線、管線即能工作。
11、機架、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火除應力處理，外形美觀大方。
開放式煉膠機安全操作：
1、 依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕)，新機的齒輪油遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產(chǎn)生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動主馬達電機，在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的密煉。
4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進行密煉下一手料。
7、 停止生產(chǎn)時，先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。
