雙螺桿工業(yè)擠出機(jī)簡(jiǎn)介：
由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡(jiǎn)中。
特點(diǎn)：配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。采用直流電機(jī)，可控硅無(wú)極調(diào)速，設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
構(gòu)成
1、傳動(dòng)部分為螺桿提供扭矩，強(qiáng)勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機(jī)高效工作的保證；擠出部分主要由機(jī)筒、螺紋元件和芯軸構(gòu)成，物料在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成塑化、混合并擠出。
2、其所有技術(shù)進(jìn)步也都集中體現(xiàn)在這兩個(gè)部分，并構(gòu)成了雙螺桿擠出機(jī)更新?lián)Q代的標(biāo)志。
雙螺桿工業(yè)擠出機(jī)保養(yǎng)：
1、每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈；
2、套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；
3、套螺紋時(shí)切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護(hù)片來(lái)夾持工件。工件伸出鉗口的長(zhǎng)度，在不影響螺紋要求長(zhǎng)度的前提下，應(yīng)盡量短；
4、套螺紋時(shí)，板牙端面應(yīng)與圓桿垂直，操作時(shí)用力要均勻。開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)，要稍加壓力，深圳擠出機(jī)，套入3~4牙后，可只轉(zhuǎn)動(dòng)而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑；
5、在鋼制圓桿上套螺紋時(shí)要加機(jī)油潤(rùn)滑。
