雙階式造粒機(jī)注意事項(xiàng)：
1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定，正常生產(chǎn)，與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時間一般不應(yīng)少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動幾圈，這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5、開車工作前，要先起動潤滑油泵，調(diào)整潤滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說明書要求。
6、機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時，低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時間不應(yīng)超過2min，螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦，劃傷機(jī)筒。
7、生產(chǎn)初期，要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料，此時要注意驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作電動機(jī)的電流變化，如果電流表指針擺動平穩(wěn)，可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量，果電動機(jī)長時間超負(fù)荷工作，應(yīng)停車檢查故障原因。
雙階式造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：
一、傳動系統(tǒng)
1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點(diǎn)加油。
3、新齒輪傳動箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時，更換一次新油。
二、主機(jī)
檢查冷卻水的通暢情況，溫度(一般∠26℃)，喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。
三、機(jī)頭
多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。
