磁力懸浮型AP等離子處理系統CRF-APO-MP1030-D

名稱（Name）

磁力懸浮型AP等離子處理系統

型號（Model）

CRF-APO-MP1030-D

電源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

功率（Power）

1000W/25KHz

處理高度（Processing height）

5-15mm

處理寬幅（Processing width）

20-80mm（Option）

內部控制模式（Internal control mode）

數字控制

外部控制模式（External control mode）

RS485/RS232數字通訊口、

模擬量控制口

工作氣體（Gas）

Compressed Air （0.4mpa）

產品特點：可選配多種類型噴嘴，使用于不同場合，滿足各種不同產品和處理環境；

采用磁動力作為動力源，使用壽命長，耗損低。

具有RS485/232數字通訊口和模擬量控制口，滿足客戶多元化需求。

設備尺寸小巧，方便攜帶和移動，節省客戶使用空間；

可In-Line式安裝于客戶設備產線中，減少客戶投入成本；

使用壽命長，保養維修成本低，便于客戶成本控制；

應用范圍：主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；工業的航空航天電連接器表面清洗；通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。

分析等離子清洗機技術在手機led行業使用如此火爆的原因

作為一種新的材料表面改性方法，等離子洗滌器以其能耗低、污染小、處理時間短、優點而備受關注。在許多改性方法中，低溫等離子體清洗是近年來發展迅速的方法，與其他方法相比，等離子體清洗具有許多優點:首先，等離子體清洗是干燥過程，與消除濕化學處理、廢水處理等*的干燥過程的放射線、電子束、電暈等其他干燥過程相比，等離子體清洗機的*之處在于，對材料的作用只發生在其表面數十千埃厚度的范圍內，同時可以改變材料的表面特性，不改變其本體特性。
超低溫等離子洗滌器廣泛應用于手機、汽車、電子電路板等生產領域，由于等離子體中原子的電離、復合、受激及遷移，會產生紫外線，光子能量也在2~4eV范圍內。顯然，在等離子體中，粒子和光子提供的能量非常高。
實際上，等離子洗滌器的主要功能不是清洗，而是對材料表面進行改性。通過處理材料表面，可以提高材料的粘接能力，解決粘接、涂裝、印染等問題。實際清洗要用到的是超聲水洗干燥。等離子化過程通常位于超聲波清洗之后，對材料表面進行超聲波清洗，然后用等離子化表面處理改性，再進行粘接或鍍膜處理。
等離子清洗機應用的行業很多，經常會有客戶拿各種奇葩的樣品來處理，有各種小玩具配件、布料，、大米、粉末、膠帶、金屬件等等，名字都叫不上，也不知道拿來干嘛的，不過從誠峰智造做過的案例來說，用的好的行業一個是手機行業，還有一個是led行業，這兩個行業里面等離子清洗機訂貨特多
Led行業半導體封裝需要對支架清洗，led面板鍍膜前需要用等離子清洗。這兩個環節都是*的；手機行業就更多了，手機里面的每一個配件幾乎都會用等到等離子處理。
手機殼上面要印刷，手機玻璃板要粘接鍍膜，包括手機模組，中框都要用到等離子清洗。傳統的辦法是使用化學藥劑，不過這種傳統的辦法好處沒有，壞處到是有不少，成本高、污染大、效率還很低，相比之下，等離子清洗的出現實現成本低，效率高，而且基本沒有污染，可以說等離子改變了整個手機制造業
采用低溫常壓等離子表面處理工藝，可去除外殼注塑成型后殘留的油污，使塑料外殼表面更具活化作用，改善外殼印花、噴漆等粘結效果（效果），使外殼涂層與基體緊密結合，涂膜效果（效果）均勻，外觀光亮，耐磨性能大大提高。
低溫等離子體具有電中性特性，處理時不會對產品表面造成損傷。在當前行業內很理想的材料表面處理方法。一般認為，等離子體對材料進行表面改性可以分為化學改性和物理改性。化學法是指利用化學試劑對材料表面進行處理，改善其表面性能的方法，包括酸洗、堿洗、過氧化物或臭氧處理等。物理學改性是指利用物理技術對材料表面進行處理，以提高其表面性能，包括等離子體表面處理、光輻射處理、火焰處理、力化學處理、涂層處理和表面改性劑的添加。