工業(yè)平板自動硫化機用途：適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。也可供實驗室和研究院校作壓制試片用。該機在PLC控制下可自動完成開模、合模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定等工作循環(huán)過程，大大降低了勞動強度，使用PLC控制保證了制作產(chǎn)品的質(zhì)量，是橡塑硫化制品*可靠的自動化設(shè)備。
注意事項
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加， 油液注入前必須精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。
工業(yè)平板自動硫化機保養(yǎng)：
1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動硫化機在試用40小時后，須將油箱大蓋打開，放出液壓油，把油箱內(nèi)擦洗干凈，用100目的銅網(wǎng)將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次，長不得超過半年。擰開放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質(zhì)，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后，如發(fā)現(xiàn)溢油過多，應(yīng)予更換。更換硫化機密封圈時，將活塞升到高點，用木棍支柱下托板，松開連接板與活塞的螺栓，松開快速缸上端油管，將上端放進油箱(即下降時油打進油箱)；旋至手動位置，按下M2鍵使活塞自行下降至低點，換上新油封。然后按M3按鈕，使活塞慢慢上升，使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產(chǎn)生銅粒黑點時，必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態(tài)可隨時由相應(yīng)的電流表反應(yīng)出來。使用三天后，應(yīng)將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。
