PE薄膜大棚膜擠干切粒一體機技術特點：
1.適合泥沙含量高達百分之八十的各類薄膜和PP編織袋；
2.采用循環水系統，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發水量；
3.預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統長時間連續運轉；
4.預碎、預洗系統高效去除大部分泥沙等雜質，保護后續設備，大幅提升細碎和清洗系統使用壽命；
5.細碎系統針對性設計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗；
6.高速離心清洗系統以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現清洗效果；
7.清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質；爪式勻速排料，保證出料均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎；
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內，適合高品質造粒要求；
9.經過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環節的機械運作細節進行調整，避免因過度處理導致物料損耗；
10.整線自動化控制，系統各單元之間關聯運作，將產能較大化的同時對可能出現的異常情況有預判功能，確保系統安全；
11、可根據生產要求配備相應的造粒系統。
PE薄膜大棚膜擠干切粒一體機處理方法：
1、首先對報廢二次性鋰電池進行預處理：收集、分類、運輸、處理、處置；
2、將廢舊鋅錳電池經過機械切割，分選出炭棒、銅帽、塑料，使電池內部粉料和鋅筒充分暴露，同時將炭棒、銅帽、塑料予以回收；
3、分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。萃取是關鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；
4、經萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經過結晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產品；
5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；
6、使用電池破碎設備把電池外殼打開并用磁選法分離；
7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解，并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷；
8、用溶劑萃取的方法，把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來，再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發明處理工藝簡單，設備投資少，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現資源的經濟化回收利用。
