產(chǎn)品名稱：臥式注塑機機械手
產(chǎn)品簡介：臥式注塑機機械手是注塑行業(yè)使用較多的機械手，它代替人工用于自動剪水口、模內(nèi)鑲件、模內(nèi)貼標、模外組裝、整形、分類、堆疊、產(chǎn)品包裝、模具優(yōu)化等，整個動作無人化作業(yè)，可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產(chǎn);提高注塑成型機的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)的競爭力。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1. 橫走基座（Z軸）：鋼制結(jié)構(gòu)通過準確加工與精密直線導軌合理設計、組合，讓機械手高速運行中定位準確、高靈活性、噪音低。
2. 引拔（X軸）、手臂（Y軸）：優(yōu)質(zhì)鋁合金型材經(jīng)*技術熱處理后，通過準確加工與精密直線導軌合理配合，解決了傳統(tǒng)機械手笨重、運行速度慢等問題，使機械手運行周期更短，大大提高生產(chǎn)效率。
3. 穩(wěn)健的機械手保護設計：手臂采用特殊壓力檢測設計。壓力不足時，機械手自動報警并且手臂防落裝置自動彈出，防止手臂墜落，確保人員、模具和機械手安全，確保生產(chǎn)*發(fā)生。
4. 根據(jù)需求機械手各軸可采用AC伺服馬達驅(qū)動，使機械手運行中穩(wěn)定性強、速度快、多點定位準確，為機械手與治具、周邊設備配合提供有力支持。
5. 控制系統(tǒng)運用緊湊型伺服集成模塊，機械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安裝在Z軸背面，更有效地節(jié)省注塑車間的空間。
產(chǎn)品應用優(yōu)勢：
1、省人：機械手替代人工取件，直接節(jié)省了一個勞動力。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)情況，一個員工同 時也可以看多臺注塑機。
2、省時：用人工取件需要拉開注塑機門，一般單取產(chǎn)品就要3秒，加上取水口，就要花4-5秒。使用機械手只要1-2秒，效率提高了近3倍。
3、省錢：鑒于注塑生產(chǎn)環(huán)境，大部分企業(yè)招工困難，且流動性大，而機械手可以連續(xù)工作，為企業(yè)節(jié)約人工工資支出及員工管理成本。
4、高保障：注塑行業(yè)人工作業(yè)普遍存在周而復始的重復單一工作，容易產(chǎn)生工作麻痹、情緒化，精神不集中，漏取產(chǎn)品，常有壓模現(xiàn)象，甚至會造成工傷，用機械手替代人工就解決此生產(chǎn)隱患！
5、高產(chǎn)能：人工取物時間無法準確控制，時快時慢，加上人有惰性，員工實際作業(yè)時間只能達到80%左右，使用機械手生產(chǎn)周期穩(wěn)定，既可以降低產(chǎn)品不良率，又可以準確估算日產(chǎn)能，確定訂單交期時間，生產(chǎn)整體效率和企業(yè)形象得到提升。
6、高收益：使用機械手是一次性投入，通過節(jié)省人工、提高產(chǎn)能、降低不良率等可以短時間回本（一般在8-12個月，視注塑產(chǎn)品而定），而且后續(xù)長時間可以得到效益回報。
