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水環(huán)式多功能塑料切粒機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱南京科亞化工成套裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號AKW800型
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/7/22 13:50:33
  • 訪問次數(shù)835
產(chǎn)品標簽:

切粒機水環(huán)切粒機

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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創(chuàng)立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發(fā)展目標,始終注重產(chǎn)品的研發(fā)投入,已取得國家授權(quán)CE認證,成為行業(yè)內(nèi)最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心、江蘇省專精特新中小企業(yè)等資質(zhì)。連續(xù)多年榮獲中國塑料機械工業(yè)協(xié)會評選的“中國塑機制造業(yè)綜合實力30強企業(yè)”和“中國塑料擠出成型行業(yè)企業(yè)”榮譽。多次承擔(dān)國產(chǎn)化重大項目攻關(guān)重任,多次承擔(dān)雙螺桿擠出機行業(yè)國家及團體標準起草工作。
  南京科亞在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)方面孜孜以求。先后推出中國國產(chǎn)四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產(chǎn)品大幅提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量、降低單產(chǎn)能耗、設(shè)備穩(wěn)定性得到大幅的提高。
  30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發(fā)技術(shù)骨干和行業(yè)精英,還形成了完善的人才梯隊結(jié)構(gòu)。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應(yīng)聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進步。
  科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產(chǎn)品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
  南京科亞在業(yè)內(nèi)將移動互聯(lián)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于雙螺桿配混裝備上,研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統(tǒng),致力于推動配混擠出造粒行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為改性塑料加工企業(yè)提供以自動化、網(wǎng)絡(luò)化、平臺化、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數(shù)字化交付服務(wù)。南京科亞始終遵循用戶優(yōu)先的服務(wù)理念,靈活、快速地響應(yīng)用戶需求,為高分子材料配混改性行業(yè)提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機組,往復(fù)式單螺桿擠出機組
水環(huán)式多功能塑料切粒機采用模塊化設(shè)計,將造粒機頭,水環(huán)切粒,物料脫水,循環(huán)水箱各個部件系統(tǒng)集成以節(jié)約用戶資源。針對不同物料和產(chǎn)量需求,可以提供流道和模板設(shè)計,輔以專業(yè)切粒工藝,可以讓用戶在有效空間內(nèi)完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥,獲得投資回報。
水環(huán)式多功能塑料切粒機 產(chǎn)品信息

  水環(huán)式多功能塑料切粒機簡介:

是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設(shè)備。由一臺水泵安裝在機架內(nèi)提供水源,機架上安裝有移動機構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼,電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接,切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。水環(huán)殼的圓形內(nèi)壁上焊有若干圈螺旋形的導(dǎo)流槽一直延續(xù)到水環(huán)殼的后端蓋處,在導(dǎo)流槽結(jié)束處的水環(huán)殼上開有一個方形的出料口。在水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口,高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出,在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的水層,流向水環(huán)殼上的出料口,切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進行冷卻,并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。適用于大多數(shù)的填充或不填充的熱塑性物料產(chǎn)品,由于是在模板外圍形成了水環(huán),模板并不和冷卻水接觸,這一特性保證了模板溫度的均勻性,這樣即使產(chǎn)量很低,模板出料依然非常均勻、正常


特點:

 
  1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,切粒機,即可生產(chǎn),干濕兩用。
  2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
  3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。
  4、采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。
  5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。
  6、機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

  

水環(huán)式多功能塑料切粒機性能特點:

1、 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下,經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態(tài)下切粒不會形成任何粉塵,而且切粒形狀規(guī)整,包裝、運輸均比較方便;
 
  2、 根據(jù)擠出量自動匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數(shù)時的刀架來改變切粒大小和形狀;
 
  3、把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽,大大減少了占地面積;
 
  4、造粒工藝實現(xiàn)自動化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。
 
  5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量更低的能耗。
 


關(guān)鍵詞:切粒機 模具 原料
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