一：SHJ-50雙螺桿擠出造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。
SHJ-50雙螺桿擠出造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。
二：SHJ-50雙螺桿擠出造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)工作原理：
物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，最后得到所需形狀的制品。
三：SHJ-50雙螺桿擠出造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)主要配置說明
1、螺桿元件及芯軸
1）螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接，積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì)，內(nèi)襯α-101 硬質(zhì)合金套；螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2（ 6542），螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì)；*節(jié)筒體設(shè)主喂料口，第三節(jié)筒體設(shè)立玻纖口，配盲堵，第五節(jié)真空排氣口，其余筒體為閉口筒體。
2）螺紋組件采用積木式組合，包括螺紋輸送組件，捏煉組件。剪切組件，分流組件。齒型組件，返混組件等，可根據(jù)任何物料工藝排定組合。
2、傳動箱：
1）傳動箱采用平行型，采用平行三軸式設(shè)計，集減速與扭矩分配與一體，軸承采用進(jìn)口SKF軸承。
2）同時采用浸油潤滑系統(tǒng)，建立低油位和超壓報警系統(tǒng)，及時提醒客戶加油和換油，保證傳動箱的長時、高效運轉(zhuǎn)。
3）傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造，增加了箱體剛度，提高運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù)，整體可靠性與承載能力提高25%以上。
4）螺桿zui大轉(zhuǎn)速為600rpm，高速運轉(zhuǎn)。
5）齒輪：精度等級7級高精度，高速重載硬齒面，材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
3、筒體設(shè)五段溫控區(qū)，筒體加熱第二、三節(jié)采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器；筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻，循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
4、筒體配不銹鋼整體護(hù)罩，安全、美觀、節(jié)能。
5、采用水冷拉條切粒機(jī)頭，機(jī)筒加熱功率：5kW，機(jī)頭溫控區(qū)的加熱功率為0.4 kW。機(jī)頭處設(shè)熔壓、 熔溫傳感器。
四：SHJ-50雙螺桿擠出造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)服務(wù)承諾
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；
2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收；
3、負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)；
4、機(jī)組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng)；
5、長期提供免費技術(shù)服務(wù)咨詢；
6、保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角5小時到位(不含途中乘車時間)。
