即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現膠料打滑和轉子空轉現象，導致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉困難，使上頂拴位置不當，使一部分膠料在加料口頸處發生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導致設備超負荷，能耗大。因此，混煉容量應適當，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算：
Q——裝料容量，Kg；
K——填充系數，通常取0.6～07；
V——密閉室的總有效容積，L；
ρ——膠料的密度，g/cm3。
填充系數K的選取與確定應根據生膠種類和配方特點，設備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應適當加大；合成膠及含膠率低的配方，K應適當減??；磨損程度大的舊設備，K應加大；新設備要小些；嚙合型轉子密煉機的K應小于剪切型轉子密煉機；上頂拴壓力增大，K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。
密煉機適用于各種塑膠制品、化工原料、橡塑共混制品等高品質要求的原是從事高分子材料（塑料、橡膠）等企業專用設備。
密煉機針對（EVA,PVC等發泡料）、鈣化物高填充等高分散、高質量要求的塑膠原料分廣泛應用於各種塑膠制品、電纜料（低煙無囟料）、運動器材等行業、矽橡膠雜件、工程改性，環保再生等化工行業.
PP聚丙烯密煉機機臺配置明細:
有效混合容積：3L
批次投入量:2-3KG/10～12min(視配方物料而定)
主動力電機：5.5KW
減速機: 硬齒面減速機
倒料翻轉電機：0.75KW
倒料翻轉角度：110度
投料方式：背投式/前投式（可選擇）
冷卻方式：夾層通水冷卻 0.2～4mpa
機臺設有安全互鎖功能
電源：3∮ AC380V 50HZ
PP聚丙烯密煉機：
密煉室為“W"形，采用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。中間槽使用SCMnCr3鑄鉻鉬合金鋼加工制成，設計有水套座冷卻用。側壁使用S45C中碳鋼板焊制加工而成。
PP聚丙烯密煉機攪葉：
攪拌軸：攪葉采用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工而成，攪葉為中空結構，可通冷卻水.煉室說明：混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
密煉機電控系統：進口電器，提高使用壽命，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
密煉機質量保證：機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省。
公司現有各種密煉機樣機，專用于不同特性物料的研究，試驗，生產，客戶可帶料前來打樣。我們愿意為您提供的解決方案和使用體驗
