萊州市鑫瑞迪機械有限公司
塑料切粒機
       適用原料PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、電線料、碳黑母料
一、概述
       切粒機，系我廠SHJ螺桿配混擠出機及破纖增強水冷造粒系統(tǒng)配套產(chǎn)品，亦可獨立應(yīng)用于各種塑料冷拉條的造粒，適用物粒包括聚烯涇、工程塑料及PP、PBT、PET等玻纖增強的造粒，產(chǎn)量可達800kg/h該切粒機為龍門式、調(diào)速電機，通過三角皮帶傳動切粒機頭，條料從正面進料口送入，上、下牽引輥夾住塑料條連續(xù)送向切刀，旋轉(zhuǎn)切刀不斷將條切成粒，粒子從溜管
流出，完成切粒任務(wù)。
二、技術(shù)參數(shù)
1.主要技術(shù)參數(shù)
（1）產(chǎn)量：800kg/h
（2）切粒條數(shù)：25根
（3）標準切粒：中3mm×3mm
（4）切刀尺寸：220×220×26齒(單位mm)
（5）切刀轉(zhuǎn)速：0-1200rpm
（6）牽引線速度：90m/min(）
（7）電機功率：5.5kw
（8）電機轉(zhuǎn)速：0-1200rpm
（9）動定刀間隙：0.08-0.12
（10）外形：1000×800×1200mm
2.切刀
       旋轉(zhuǎn)刀為整體刀，有26個刀刃。設(shè)計壽命為7000小時，連續(xù)使用中必須經(jīng)過刺刃磨。固定刀呈長條形，設(shè)計壽命每面為1025小時，兩面均有刀刃，后可調(diào)換安裝位置使用其余刀刃。旋轉(zhuǎn)刀和定刀兩刀之間的間隙，可由定刀進行調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)刀刃磨損后，可經(jīng)刃磨后在用。兩刀刃正常工作間隙保持0.08-0.12
3.牽引輥
       下牽引為主動輥，為Cr13經(jīng)熱處理后，能耐磨、防銹和提高牽引力。上牽引輥表面包覆耐高溫的聚氨脂，但請注意膠面工作溫度不得超過80℃，溫度過高，膠輥快速磨損，使用壽命大為降低，此時必須降低條料溫度，冷卻降低膠輥溫度，水份過重也影響膠輥的使用壽命，也必須保持膠輥較干燥。
結(jié)構(gòu)組成
       塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀（切條刀）、（切粒刀）、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內(nèi)。
傳動裝置
滾刀（切條刀）：由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導槽內(nèi)移動。轉(zhuǎn)動機器上部二個手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。
滾刀（切條刀）（切粒刀）：在刀架軸上裝有四把，在左右墻板之間裝有一把底刀（固定刀），底刀與組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過它可調(diào)整底刀與之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴重時會切不斷塑料條。調(diào)整刀片時，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫（切粒刀）
壓料輥：由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動.以適應(yīng)不同厚度塑料板的滾刀軋切下來的塑料條送入剪切。
壓料輥
篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。
機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入，經(jīng)剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作
注意事項
1）操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
       如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
3）水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60C后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
4）切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。