注塑熱風(fēng)干燥機(jī)作用：
除濕干燥機(jī)上端裝有數(shù)塊夾層加熱板，內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內(nèi)，再將烘盤放入箱內(nèi)加熱板上，打開抽汽閥使箱內(nèi)達(dá)到一定溫度，再逐步降溫，達(dá)干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥，打開箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機(jī)表冷器的溫度降至空氣露點(diǎn)溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)與表冷器進(jìn)行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機(jī)體或盛入機(jī)體內(nèi)的水箱，產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi)，如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低，潮濕空間琢步達(dá)到干爽的效果。
在操作過程中可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。并能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
注塑熱風(fēng)干燥機(jī)保養(yǎng)工作及注意事項(xiàng)：
1、要保證熱風(fēng)潔凈。
2、對(duì)粘性物料,應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。
3、應(yīng)采取措施防止焦粉,避免熱空氣產(chǎn)生逆流。
4、物料在干燥過程中,凡與物料相接觸的設(shè)備部位,必須便于清洗滅菌。
5、排風(fēng)溫度不允許超過要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應(yīng)迅速?gòu)母稍锸疫B續(xù)排出,經(jīng)冷卻后包裝。
7、 除濕干燥輸送1-3過濾器及干燥過濾器須每班清理一次。
8、當(dāng)機(jī)器保養(yǎng)及維修時(shí)須將控制箱內(nèi)電流開關(guān)全部置于“OFF”位置。
9、除濕干燥機(jī)內(nèi)材料僅可供隨機(jī)之成型機(jī)使用，(特殊情況除外)。
10、當(dāng)輸送運(yùn)轉(zhuǎn)中，須注意將干燥筒下料閥門打開約一半，防止輸送停止時(shí)，輸送管內(nèi)剩余材料將輸送管堵死影響送料。
11、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)注意防止灼傷，濕手嚴(yán)禁觸摸操作面板，否則會(huì)發(fā)生觸電事故。
