雙軸式全自動(dòng)粉碎機(jī)簡(jiǎn)介：
注意事項(xiàng)
1. 雙軸低轉(zhuǎn)速，高扭矩，處理量大，應(yīng)用范圍廣
2. 整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和更換
3. 刀片和墊片由國(guó)外進(jìn)口高硬度耐磨的特種合金鋼制作，表面經(jīng)過(guò)熱處理，具備切削性能。可選擇鍍鈦處理技術(shù)， 使刀片硬度更高更耐磨耐腐蝕，使用壽命可延長(zhǎng)1.5-2倍
4. 軸和刀片以花鍵型結(jié)構(gòu)結(jié)合，傳遞扭矩大，不易變形，便于拆卸維修
5. 電機(jī)和減速機(jī)確保動(dòng)力系統(tǒng)穩(wěn)定
6. 軸承座采用拼合便拆式，能快速拆卸。
7.*的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物進(jìn)入齒輪箱，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪
8. 多重保護(hù)系統(tǒng)：機(jī)械和電器等多重智能保護(hù)，設(shè)有主電機(jī)啟動(dòng)保護(hù)、電機(jī)卡死過(guò)載、自動(dòng)反轉(zhuǎn)等保護(hù)
注意事項(xiàng)
1、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備使用前先穩(wěn)固設(shè)備、電源設(shè)施嚴(yán)禁外漏，雨淋。
2、檢查結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)及時(shí)緊固、更應(yīng)注意，若有松動(dòng)立即擰緊。
3、注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。
4、要均勻給料，質(zhì)料不許擠滿(mǎn)破碎腔，給料最大標(biāo)準(zhǔn)不許大于給礦口寬度的0.85倍，一起給料時(shí)防止非撕碎物進(jìn)入撕碎機(jī)。
5、雙軸撕碎機(jī)在交接班時(shí)，特別要注意將撕碎腔內(nèi)的剩余物料*排出后再關(guān)閉機(jī)器。
多功能雙軸粉碎機(jī)常見(jiàn)故障：
多功能雙軸粉碎機(jī)常見(jiàn)故障：
| 序 號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
| 1 | 設(shè)備不工作 | 1.電源電壓不對(duì)或電壓過(guò)低 2.斷線、接頭與端子脫落 3.急停按鈕關(guān)閉 4.主電源不通 5.熱繼電器因過(guò)載而斷開(kāi) 6.過(guò)載保護(hù)電流設(shè)置過(guò)小 7.保險(xiǎn)絲燒斷 | 1.檢查電壓是否正常， 2.修理斷線，正確連接緊固端子 3.打開(kāi)急停按鈕 4.檢查主電源是否接通 5.對(duì)熱繼電器復(fù)位 6.重新設(shè)置過(guò)載電流值 7.更換保險(xiǎn)絲 |
| 2 | 刀具磨損過(guò)快 | 1.刀具材質(zhì)選擇不合理 2.物料中所含硬物較多 3.所處理物料不適合該撕碎機(jī) | 1.更換刀具 2.加裝輔助設(shè)備清除硬物 3.不能處理該物料 |
| 3 | 聲音異響 | 1.檢查進(jìn)料斗中是否誤投了金屬 2.檢查軸承是否損壞 3.動(dòng)刀碰到定刀板 4.因部件松動(dòng)，發(fā)出異響 | 1.停機(jī)、清除金屬硬物 2.停機(jī)、更換軸承 3.調(diào)整動(dòng)刀與定刀板的距離 4.調(diào)整松動(dòng)部件重新鎖緊 |
| 4 | 頻繁報(bào)警 | 1.溫度報(bào)警參數(shù)設(shè)置偏低 2.過(guò)載報(bào)警參數(shù)設(shè)置偏低 | 1.根據(jù)使用手冊(cè)調(diào)整溫度報(bào)警參數(shù) 2.根據(jù)使用手冊(cè)過(guò)載報(bào)警參數(shù) |
| 5 | 頻繁報(bào)警停機(jī) | 1.停機(jī)參數(shù)設(shè)置偏低 2.送料速度過(guò)快 3.物料中硬物較多 | 1.根據(jù)使用手冊(cè)調(diào)整停機(jī)保護(hù)參數(shù) 2.降低送料速度 3.清除硬物或加裝輔助設(shè)備清除硬物 |
| 6 | 監(jiān)測(cè)信號(hào)不正常 | 1.傳感器損壞 2.線路接頭松動(dòng) | 1.更換傳感器 2.檢查各個(gè)接頭 |
