全自動(dòng)高速混合機(jī)簡(jiǎn)介：
本機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能設(shè)備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。
機(jī)械密封和*的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。
釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的*溫度探測(cè)裝置確保溫度*，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。 釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料*刮掉。 釜內(nèi)另外二組高速分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合。 釜內(nèi)的攪拌漿與高速分散器的自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。
檢查
1、注意經(jīng)常調(diào)整混合機(jī)的加熱圈，保持混合料溫符合工藝條件。
2、觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，機(jī)體溫度正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流超過(guò)額定值，應(yīng)停車檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
3、更換原料或顏料時(shí)，必須把混合室，排料裝置處殘料清理干凈，只有把各部位存料清理干凈后才能關(guān)閉排料閥，避免殘料在閥門處，造成漏料。
4、向混合室內(nèi)投入助劑要在開(kāi)車狀態(tài)下，投入時(shí)應(yīng)緩緩倒入。
全自動(dòng)高速混合機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)全面檢查，必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動(dòng)。
3、高速混合機(jī)各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、高速混合機(jī)需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時(shí)，須及時(shí)修理、更換。
5、特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
7、注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
