PP造粒生產線價格不高，設計合理，采用不同標準的螺桿設計及不同配置，適用多種塑膠的再生及混色造粒，減速箱采用高扭矩的設計，使生產運轉平穩，采用真空排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料穩定，膠粒結實，出售快，價格高。

　　PP造粒生產線的生產原理是采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變空調殼、電瓶殼等塑料的物理性能，達到對這些塑料的塑化和成型。

　　PP造粒生產線的用途：用于加工廢舊塑料空調殼、電瓶殼等，重要環節就是熔體過濾設備的選配和濾網的回收處理，是在粗過濾或前級過濾時采用免換網過濾裝置，螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的粒子光澤性好顆粒飽滿，光澤度強。

   PP造粒生產線正常運轉過程中，需要正確掌握開關機操作，了解相應的流程工序，懂得保養與維護，下面，河南昌旺造粒機廠家小編給大家具體說說PP造粒生產線的一些操作注意事項：

1、開機如果出現料不成條出現粘模頭的現象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機，溫度稍加冷卻即可恢復正常。

2、PP造粒生產線開機時要把機器的螺絲擰緊，把機身上的物品清除干凈。

3、切粒時要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞PP造粒生產線，如果排氣孔向外冒料，則是雜質堵住了過濾網，需要停機更換網片，網片可選用40-60目規格的。

4、PP造粒生產線進行填料時，料中不能進雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、PP造粒生產線的線路要設計好，不要亂拉線，要定時檢查，以防出現意外。

PP造粒生產線的操作方法：  

1、主輔機各自安裝了電磁加熱系統，每一電磁加熱器上各有一個開關，可依據加工時需要的溫度隨意啟閉。  

2、設備工作時，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預20-40分鐘后，待達到預定熔融溫度后，先后開啟上料機、破碎機、造粒機主副機電源，開始加料。  

3、強制喂料機工作時，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發現溫度過高，可切斷機頭加熱電源，繼續工作。  

4、在PP造粒生產線工作時，可適當調整螺桿轉速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調節，溫度過高或較低，將會影響物料顆粒的成品質量。