高壓膜塑料造粒機的主副機模頭是物料熔融、擠出拉條的重要部件，作用是通過更換網片，使物料拉條均勻，從而提升顆粒的質量，電動齒輪式電動換網機頭價格較低，結構簡單、操作方便，適用于高壓膜塑料造粒機，在操作中通過手動快速更換網片，主要用于高壓膜塑料造粒機副機的拉條工序，由于換網器成本比較低，適合換網間隔時間比較長的廢舊塑料，缺點是手動換網需要停機操作，換網過程容易漏料，適用于較為干凈的物料。

　　液壓不停機換網機頭價格稍貴，實現了全自動不停機換網功能，適用于廢舊塑料的熔融擠出造粒，整套液壓模頭具有拉條均勻，換網方便的特點，適合加工比較臟，換網間隔時間比較短的物料，節省了時間，提高了效率，解決了因機頭換網頻繁，浪費人工的難題，頻繁換網，導致的機頭料增多，磨損嚴重。

　　經過技術創新和不斷的改進，液壓機頭在換網時不需要停機，能耗低、噪音小，相對于電動模頭，液壓機頭的作用越來越多，雖然因為其價格相比電動機頭較貴，但對于高壓膜塑料造粒機的整機性能和對產能有要求的用戶，選用液壓機頭的比較多。

高壓膜塑料造粒機的特點：

1、高壓膜塑料造粒機采用雙電機、雙減速機傳遞動力和承受壓力，分體雙機同步運行。

2、主機專門負責進料、擠壓、脫水、塑化排氣，減少了對過濾模頭的堵塞和擠絲負荷，從而提高產量；而副機配以大模頭，從事原料塑化后的壓縮、過濾、擠絲，使得壓縮比和過濾質量得到提升，且不易堵塞。

3、副機還可配以調速電機靈活準確匹配主機在加工不同原材料時產量方面的差異，實現一機多功能化；

4、提高了高壓膜塑料造粒機的制造強度、單機抗力和可靠性，能夠輕松勝任設備在高溫高壓下24小時不間斷運行的要求；

5、高壓膜塑料造粒機造價高，機體較重，好處是可以適應LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一種熱塑性塑料的規模化生產，可配置自動換網機頭，不停機電動(或手動)換網。

   高壓膜塑料造粒機生產過程中，對于軸承的使用，用戶經常會忽略其維護保養，導致高壓膜塑料造粒機因軸承出現故障而不能正常運行，下面，河南昌旺造粒機小編為您提供一些延長其軸承壽命的方法，供大家參考：

1、日常使用時要注意清洗高壓膜塑料造粒機的軸承部件，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對油進行適當的加熱，再對軸承內部的滾珠和漏洞進行認真的清洗。

2、高壓膜塑料造粒機在工作期間，要進行定期檢查，拆卸掉五金件，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進行車削達到正確的狀態，注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應更換或加墊調整。

3、安裝高壓膜塑料造粒機前要清點零件的數量，檢查各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷并清除，安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油，當軸承安裝完以后，要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑，涂敷脂潤滑時要覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復原，再用塑料薄膜等覆蓋防塵。