當(dāng)購置的廢舊農(nóng)膜造粒機進廠安裝后，如何正確試車和試前前需要做好哪些準(zhǔn)確工作，是用戶需要面對和解決的一個重要問題，為了用戶能盡快熟悉工作流程，下面河南昌旺廢舊農(nóng)膜造粒機廠家小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家說說新設(shè)備進廠試車的具體流程和工作內(nèi)容：

1、在正式投料之前，需要對廢舊農(nóng)膜造粒機的料筒進行預(yù)熱，對電磁加熱器的溫度提前加以設(shè)置，提前30-40分鐘進行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機等待。

2、檢查主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到廢舊農(nóng)膜造粒機的料筒內(nèi)，造成對螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

3、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，再正常開始批量投料；

4、以中速運行設(shè)備減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等儀表有沒有過載問題，氣壓表是不是正常。

5、農(nóng)膜擠壓熔融過程中，需要及時檢查廢舊農(nóng)膜造粒機的料筒排氣孔，有沒有冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不*或未達(dá)到物料熔融的溫度。

6、廢舊農(nóng)膜造粒機在試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等，需要及時調(diào)整運轉(zhuǎn)速度，如果牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

   廢舊農(nóng)膜造粒機在使用的過程中出現(xiàn)了不出料的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？有什么好的解決方案嗎？下面，河南昌旺廢舊農(nóng)膜造粒機廠家小編給大家做出解答：

1、如果廢舊農(nóng)膜造粒機運轉(zhuǎn)一直正常，突然不出料了，可能就是進了鐵或者其他硬東西了，或是入料的時候放進大塊硬料堵住了，解決方案是把金屬或硬料等清除。

2、電機轉(zhuǎn)速不均勻，造成編織袋的喂料量有波動，解決方案是檢查主電機的控制系統(tǒng)與軸承，檢查喂料系統(tǒng)的供電情況。

3、潤滑油不夠，壓力偏低，潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值低，油泵故障或吸油管堵塞，解決方案是檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，檢查潤滑油的液位情況。

4、物料塑化不良，廢舊農(nóng)膜造粒機加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬，操作溫度設(shè)定低、不穩(wěn)定，可能有不容易熔化的異物存在，解決方案是，檢查加熱器，核實各段設(shè)定溫度，提高溫度設(shè)定值，清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭，必要時對加熱器進行更換。

廢舊農(nóng)膜造粒機的操作方法：  

1、主輔機各自安裝了電磁加熱系統(tǒng)，每一電磁加熱器上各有一個開關(guān)，可依據(jù)加工時需要的溫度隨意啟閉。  

2、設(shè)備工作時，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預(yù)20-40分鐘后，待達(dá)到預(yù)定熔融溫度后，先后開啟上料機、破碎機、造粒機主副機電源，開始加料。  

3、強制喂料機工作時，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可切斷機頭加熱電源，繼續(xù)工作。  

4、在廢舊農(nóng)膜造粒機工作時，可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調(diào)節(jié)，溫度過高或較低，將會影響物料顆粒的成品質(zhì)量。