廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)價(jià)格合理，耗電量低，回報(bào)率高，從清洗到制成顆粒全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程。

　　廢舊塑料自加料口往廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)的機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑化過程中形成較高的壓力，把物料壓得比較密實(shí)，有助于塑料較快融化，同時(shí)，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

   廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)生產(chǎn)過程中，對(duì)于軸承的使用，用戶經(jīng)常會(huì)忽略其維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)因軸承出現(xiàn)故障而不能正常運(yùn)行，下面，河南昌旺造粒機(jī)小編為您提供一些延長其軸承壽命的方法，供大家參考：

1、日常使用時(shí)要注意清洗廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)的軸承部件，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對(duì)油進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜幔賹?duì)軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行認(rèn)真的清洗。

2、廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)在工作期間，要進(jìn)行定期檢查，拆卸掉五金件，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進(jìn)行車削達(dá)到正確的狀態(tài)，注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應(yīng)更換或加墊調(diào)整。

3、安裝廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)前要清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷并清除，安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油，在活動(dòng)表面涂以稀油，當(dāng)軸承安裝完以后，要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑，涂敷脂潤滑時(shí)要覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復(fù)原，再用塑料薄膜等覆蓋防塵。

廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)采用雙電機(jī)、雙減速機(jī)傳遞動(dòng)力和承受壓力，分體雙機(jī)同步運(yùn)行。

2、主機(jī)專門負(fù)責(zé)進(jìn)料、擠壓、脫水、塑化排氣，減少了對(duì)過濾模頭的堵塞和擠絲負(fù)荷，從而提高產(chǎn)量；而副機(jī)配以大模頭，從事原料塑化后的壓縮、過濾、擠絲，使得壓縮比和過濾質(zhì)量得到提升，且不易堵塞。

3、副機(jī)還可配以調(diào)速電機(jī)靈活準(zhǔn)確匹配主機(jī)在加工不同原材料時(shí)產(chǎn)量方面的差異，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能化；

4、提高了廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)的制造強(qiáng)度、單機(jī)抗力和可靠性，能夠輕松勝任設(shè)備在高溫高壓下24小時(shí)不間斷運(yùn)行的要求；

5、廢舊編織袋粉碎造粒機(jī)造價(jià)高，機(jī)體較重，好處是可以適應(yīng)LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一種熱塑性塑料的規(guī)模化生產(chǎn)，可配置自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)頭，不停機(jī)電動(dòng)(或手動(dòng))換網(wǎng)。