設(shè)備簡(jiǎn)介；
多層式電池真空烤箱具有不銹鋼內(nèi)膽，能獨(dú)立工作，加熱、抽真空和充氮?dú)獾墓ぷ鞣绞綖樽詣?dòng)循環(huán)式，各工作段的時(shí)間通過(guò)觸摸屏設(shè)定，該真空烤箱采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏操作，加熱時(shí)間短，散熱時(shí)間快，保壓效果好，加熱方式：熱輻射、熱傳導(dǎo).
 
設(shè)備功能：
1、通過(guò)觸摸屏對(duì)真空烤箱設(shè)定溫度、恒溫時(shí)間、抽真空、充氮?dú)獾葏?shù)的設(shè)定，由PLC自動(dòng)完成如下功能：抽真空→靜置→充氮?dú)?rarr;抽真空→靜置→充氮?dú)猓ǚ磸?fù)循環(huán)采用時(shí)間控制周期）；
2、具有超溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)等功能，故障時(shí)可自動(dòng)停止加熱、抽真空等功能；
3、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)須專業(yè)人員操作，工人均可輕松掌握；
4、設(shè)備采用真空專用控制閥門(mén)、抽真空和充氮?dú)?，效率高，?jié)省人員，產(chǎn)品性能良好；
5、該設(shè)備內(nèi)腔由4.0mm厚304#不銹鋼焊接組成，耐腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)加強(qiáng)抽真空不變形；外箱采用厚1.2mm的Q235冷軋鋼板、角鐵、槽鋼等材料組成；單腔體單門(mén)開(kāi)啟；該設(shè)備安裝有活動(dòng)腳輪及固定式腳杯；
6、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加熱管腔外加熱式，溫度控制均勻，設(shè)備在出廠前進(jìn)行溫度測(cè)試、抽真空測(cè)試等.
 
箱體規(guī)格：
1、內(nèi)尺寸：700(寬)×700(深)×300(高)mm；（三箱式獨(dú)立控制）
2、外尺寸約：1450(寬)×980(深)×1820(高)mm+110腳輪，以實(shí)物為準(zhǔn)；
3、隔層：每箱內(nèi)分一層，底起30mm放置隔板一塊，可活動(dòng)抽出；
4、可視窗：門(mén)上無(wú)可視窗；
5、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼工業(yè)板，厚4.0mm，加強(qiáng)處理，抽真空不變形；
6、外材質(zhì)為：Q235冷軋鋼板，厚1.2mm,粉體烤漆處理；
7、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫效果好；
8、密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條；
9、安裝活動(dòng)腳輪及可調(diào)固定腳座，可任意推動(dòng)；
10、箱體結(jié)構(gòu)為連體式，左部分為上、中、下產(chǎn)品箱，右部分為電控及真空泵安裝.

控溫系統(tǒng)：
1、溫度控制為觸摸屏儀表（TEMI970），控制溫度、抽真空、充氮?dú)夤δ?，可自?dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，點(diǎn)觸設(shè)定；
2、定時(shí)功能:儀表內(nèi)置定時(shí)功能，時(shí)間到停止加熱、真空、充氮等功能，同時(shí)報(bào)警提示；
3、感溫線（PT100）型；
4、輸出為DC3-32V；
5、電流控制器為：固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn)；
6、加熱方式：熱輻射對(duì)流，腔外安裝加熱管；
7、加熱元件為：不銹鋼高溫發(fā)熱管；
8、溫度范圍：常溫+25至200℃之間；
9、控制精度：±0.5℃；（恒定狀態(tài)）
10、顯示精度：0.1℃；
11、箱內(nèi)溫度偏差分布：±5℃.(空箱測(cè)試)
 
真空系統(tǒng)：
1、本機(jī)采用高密度性的硅膠密封條進(jìn)行門(mén)口處密封，整機(jī)的密封性能好；
2、真空顯示方式：顯示于觸摸屏儀表上，負(fù)壓顯示；
3、真空感應(yīng)器為：擴(kuò)散硅壓力變送器；
4、真空度范圍：0.0KPa至-100.00KPa或范圍；
5、真空保壓泄漏率：約0.1KPa每小時(shí)；
6、真空控制方式為，自動(dòng)控制，達(dá)到上限停止，低于下限啟動(dòng)，循環(huán)工作；
7、真空管：304#不銹鋼KF25高真空波紋管+卡箍；
8、真空控制閥：采用KF16高真空氣動(dòng)閥；
9、真空配置：XD-40真空泵一臺(tái)，功率380V/1.1KW；
10、真空泵排氣裝置，需排氣到室外（貴公司自行處理）.

機(jī)器電源、氣源：
1、電壓 380V/50Hz 三相五線    
2、電流 23A     
3、總功率 15KW
4、壓縮氣源0.4～0.6MPa真空閥使用
5、氮?dú)庠?.2～0.3MPa烤產(chǎn)品使用
 
保護(hù)系統(tǒng)：
1、超溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)溫度失控時(shí)，超過(guò)超溫保護(hù)設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)產(chǎn)品及機(jī)器的安全；
2、電路保護(hù)系統(tǒng)：接地保護(hù)、缺相保護(hù)、快速保險(xiǎn)絲、過(guò)載保護(hù).