XMB— 70型三輥四筒棒磨機，是一種實驗室用小型、輕便、多用的新型磨礦設(shè)備。有容積為0.25、0.5、1.0和2.0升和四種磨礦滾筒，可以單筒或多筒同時 磨礦，可以干、濕兩用，亦可用鋼球代替鋼棒作球磨機使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，體積小和重量輕等優(yōu)點，為實驗室中普遍使用的FD--系列單槽浮選機 （容積為0.5、0.75、1.0、1.5升），和FG—系列掛槽浮選機（容積為0.02、0.06、0.1、0.14升或處理量為5、15、25、35 克）或相應(yīng)規(guī)格的浮選機及其他儀器配套使用的理想設(shè)備。是定型的實驗室用磨礦設(shè)備系列中小規(guī)格的起點設(shè)備。
二 、 用 途
XMB—-70型三輥多筒智能棒磨機機可供冶金、地質(zhì)、化工、建材和煤炭等實驗，研究單位及選礦廠進(jìn)行礦石可選性研究工作時磨細(xì)礦石之用，也可供機械、水電、輕工和農(nóng)業(yè)等方面進(jìn)行實驗研究工作時磨細(xì)少量物料之用。
三、技 術(shù) 規(guī) 格
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | ||||||
| 1 | 磨礦滾筒 | 容積 | 0．25 | 0．5 | 1 | 2 | L | ||
| 直徑×長度 | φ65×86 | φ83×107 | Φ95×137 | φ132×162 | ㎜ | ||||
| 2 | 裝礦量 | 50 | 100 | 280 | 400 | g | |||
| 3 | 給 礦 粒 度 | －0.5 | －0.5 | －1 | －2 | ㎜ | |||
| 4 | 產(chǎn) 物 粒 度 | －0.074 | －0.074 | －0.074 | －0.074 | ㎜ | |||
| 5 | 鋼棒 | 直徑×長度 | φ10×72 | φ12×95 | φ14×125φ18×125 | φ18×146 | ㎜ | ||
| 數(shù) 量 | 7 | 9 | 各6 | 17 | 件 | ||||
| 重 量 | 0.62 | 1.5 | 2.6 | 5.22 | ㎏ | ||||
| 6 | 鋼球 | 直 徑 | φ12 | φ15 | φ20 | φ25 | ㎜ | ||
| 數(shù) 量 | 40 | 40 | 40 | 40 |
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| 7 | 主動輥子轉(zhuǎn)速 | 0---400 | r/min | ||||||
| 8 | 電 動 機 | 型號 | Y90S-6 |
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| 功率 | 0.75 | kW | |||||||
| 轉(zhuǎn)速 | 1000 | r/min | |||||||
| 9 | 外 形 尺 寸 | 長×寬×高 900×540×950 | ㎜ | ||||||
| 10 | 機 器 重 量 | 125 | ㎏ | ||||||
為了保證磨礦滾筒在較佳參數(shù)下運轉(zhuǎn)，磨礦時，須按表中推薦的鋼棒配比制度工作，否則將使磨礦效率顯著降低，甚至使磨礦正常狀況受到破壞。
用戶也可通過系統(tǒng)試驗，另行選擇。
四、機器結(jié)構(gòu)維護(hù)概述
XMB—70型三輥四筒棒磨機由主機和四種不同規(guī)格的磨礦滾筒所組成。
四種不同規(guī)格的磨礦滾筒按使用需要可以單獨或同時放在主機上部平行排列的橡膠輥子上，通過變頻調(diào)速器使中間的主動輥子有不同的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)各種磨礦滾筒的速度要求。磨礦滾筒放在輥子上，因受磨擦力的作用在主、從動輥子上滾動。使磨礦滾筒中的鋼棒在筒壁內(nèi)產(chǎn)生沖擊，磨剝作用而進(jìn)行磨礦。
主、 從動輥子間距離，按選用的磨礦滾筒的大小，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，設(shè)備出廠時，近工作面的從動輥子安裝在距離較大的位置，遠(yuǎn)離工作面的從動輥子安裝在最小距離的位 置上。為了滿足幾種滾筒同時磨礦而又需分別停車的要求，在主、從動輥子之間裝有一對套有橡膠管的停車托滾，在工作時，當(dāng)有一邊的磨礦滾筒已到確定的時間的 要求時，將停車手柄從手柄軸線方向拉出定位板，然后向需要停止工作的一邊定位板的定位孔內(nèi)，使托滾托起磨筒以進(jìn)行后面的操作。這時另一邊的磨礦工作仍照常 的進(jìn)行，不受影響，當(dāng)需要兩邊同時進(jìn)行磨礦時，將手柄插至定位板中間的定位孔即可。
設(shè)備電氣設(shè)備均已裝好，并按出廠要求進(jìn)行過全面檢查和試車，用戶接到設(shè)備后，清除包裝物及油脂、接上電源和地線，即可使用。
設(shè) 備各轉(zhuǎn)動部份，除付托滾外，其余均用滾動軸承，不需經(jīng)常加油，連同電動機兩面端滾動軸承可每年換油一次，或根據(jù)使用情況另行加油。建議不要采用鈉基潤滑 脂，以免沖洗水進(jìn)去后造成潤滑脂皂化失效。付托滾的兩端Me尼龍加二硫化鉬的軸套，有足夠的自潤滑能力，不需另加潤滑劑。
五、操作順序：
1、開始工作時，將礦樣與水混合后裝進(jìn)磨礦滾筒中蓋好；
2、打開設(shè)備上蓋，放好磨礦滾筒，放下蓋子；
3、設(shè)定磨礦時間，打開計時器蓋子，設(shè)定所需時間；
4、開啟起的開關(guān)，電機起的帶動主托輥轉(zhuǎn)動，因受摩擦力的作用磨礦滾筒在主托輥和從托輥子上滾動，使磨礦滾筒磨礦。
六、安裝使用要點
（一）安裝
1、機器不需另設(shè)基礎(chǔ)，可直接擱置在一般的工作臺或平臺上，利用機器四角上可調(diào)節(jié)的支撐調(diào)整好水平后，即可著手清理包裝油脂，接上電源和地線，檢查運轉(zhuǎn)方向，使主動輥筒向操作面的方向轉(zhuǎn)動。
2、利用廢物料進(jìn)行清理運轉(zhuǎn)，直至筒壁和鋼棒清理干凈為止。
3、將筒體充滿防銹用的石灰水，將蓋板蓋好鎖緊，存放于箱內(nèi)備用。
（二）、使用
1、將磨礦滾筒取出，放在輥子上然后開車，磨去鋼棒和筒壁上的鐵銹后停車，倒出防銹用石灰水，并將鋼棒和筒壁沖洗干凈。
2、依次加入水礦石和藥劑，關(guān)好給礦器，將滾筒放在輥子上即可開車進(jìn)行磨礦。
3、磨至規(guī)定時間后停車，取下滾筒，打開蓋板將礦漿倒入盆內(nèi)，并將鋼棒和筒壁洗凈，即可進(jìn)行下一次作業(yè)。
4、用完后充滿防銹用石灰水，蓋好蓋子，放入箱內(nèi)保存?zhèn)溆谩Ｓ妹藜喕蚰ú紝C器各部揩凈，切斷電源，將機器蓋好，直至下次使用。
