大棚膜塑料再生造粒機介紹
廢舊塑料的破碎清洗是為了去除塑料中的雜質(zhì)，塑料顆粒造粒機，包括泥沙、金屬物、硬塊以及不同物理特性的廢舊塑料。廢舊編織袋的破碎、清洗設(shè)備包括：輸送帶上料機、塑料粉碎機、摩擦清洗機、洗料池、甩干提料機等。對于泥沙雜質(zhì)含量較多的編織袋則需要配置二步摩擦清洗機和二步洗料池；而如果廢舊編織袋為邊角料或廢品，不含任何雜質(zhì)，無需清洗，則僅需要破碎機破碎后，經(jīng)過引風(fēng)機輸送到出料倉即可，省去清洗、甩干工序。由于不同的廢舊塑料，其破碎、清洗環(huán)節(jié)不同，所對應(yīng)的設(shè)備不同，例如礦泉水瓶的破碎清洗線，還需要脫標機，而破碎大塊的硬質(zhì)泡沫板時，則需要輔助設(shè)備剪刀閘；對于難以破碎的物料，則需要配置兩臺甚至多臺塑料破碎機。
大棚膜塑料再生造粒機特點
該機型是簡易型，帶水造粒自排氣，可以加裝自動入料裝置。產(chǎn)品設(shè)計合理，此操作簡單維修方便產(chǎn)量高能耗低等優(yōu)點。機組：擠出主機、破碎清洗機、切粒機、料斗水槽、加熱圈或加熱爐可自行選擇與其配套及相關(guān)備件。更有105、125、145、150、180多種型號可供選擇。塑料桶、塑料盆等硬質(zhì)與軟塑料如塑料袋、塑料膜等軟質(zhì)塑料進行回收。可根據(jù)客戶的回料進行選配標準機型，也可根據(jù)客戶不同需求設(shè)計非標機型。由于膜料破碎清洗后，水份含量很多，帶水造粒對機器加熱系統(tǒng)要求比較高，電機負荷大，產(chǎn)量低，以至不能正常生產(chǎn)。本公司特別針對這種水洗膜料開發(fā)出來的新產(chǎn)品，把水洗膜料經(jīng)過大尺寸的螺桿強力擠出，水份經(jīng)擰干機漏斗排出，達到把水洗膜料除水的目的，大大提高了造粒的生產(chǎn)效率。
1、的擠干脫水原理，解決傳統(tǒng)軟質(zhì)膜狀或絲狀塑料脫水難的問題；
2、引進擠干脫水效果好，性價比；
3、機械式擠壓脫水相比原來的熱風(fēng)干燥，極大的節(jié)省加工成本；
4、可按可客戶要求定制。
大棚膜塑料再生造粒機工作程序
輸送帶→金屬探測器→壓實→母親擠出機→液壓換網(wǎng)→擠出機→第二液壓換網(wǎng)→模頭→切粒系統(tǒng)→脫水設(shè)備→風(fēng)送→料倉
大棚膜塑料再生造粒機優(yōu)點
破碎、輸送、造粒，流水線配置，節(jié)約人工提高效率，設(shè)備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規(guī)模的專業(yè)用戶選用。設(shè)備適應(yīng)性佳，常規(guī)各類塑料造粒幾乎都能適應(yīng)，設(shè)備的能耗比、產(chǎn)出成品的質(zhì)量和綜合競爭優(yōu)勢明顯。沒有普通造粒機常見的故障或不良現(xiàn)象。三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產(chǎn)量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據(jù)材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷磨面熱切、水下切粒）可根據(jù)用戶需進行配置，單板雙工位換網(wǎng)裝置，免停機，過濾面積大。
大棚膜塑料再生造粒機工作原理
PP編織袋、PE薄膜、PA尼龍破碎清洗回收設(shè)備主要由：輸送帶、破碎機（粉碎機或撕碎機）、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、挖料機、塑料擠干脫水機、團粒機、半塑化機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選（分揀）、破碎（帶水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收再生處理，整條生產(chǎn)線從開始廢料到成品，操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農(nóng)用薄膜，廢包裝材料。操作簡易，效率高、環(huán)保、節(jié)能。
