詳細說明

設備主要材質及配置

1、設備與物料接觸部分材質304不銹鋼（拋光），其他支腿或支架采用304不銹鋼（拋光），設備材質、光潔度應符合GMP要求；

2、所有附屬部件（磨機，旋風分離器，水膜除塵器及配套循環水泵，鼓風機，引風機，羅茨風機，初G4、中F7、過濾器H13，換熱器，閉風閥，水膜除塵器等）均采用。

3、配套選用的所有電機必須為變頻電機，采用上海上電電機有限公司生產的變頻電機或優于此的電機；變頻器為德國西門子公司生產矢量控制四象限變頻器，并帶有整流饋電單元。

4、采用全自動控制，中控室在現場設置分站操作控制，預留與中控室DCS相連的通訊口。

工藝參數

1、設備數量：1套

2、設備名稱：流化床干燥系統

3.供貨范圍：從離心機下料開始，到成品氣流輸送去料倉止（含進料裝置、固定流化床床體，振動篩（單層，18目），磨機，旋風分離器，水膜除塵器及配套循環水泵，鼓風機，引風機，羅茨風機，初G4、中F7、過濾器H13，換熱器，閉風閥，水膜除塵器，配套風管，風閥、風閥法蘭、軟連接等）

3、產能 8500kg/h（）

4、成品出料水份含量小于0.1%，出料溫度≤30℃；

5、物料為分離機下料濕糖 ，水份含量≤3%，進料溫度55℃，平均粒徑0.2mm。

6、加熱蒸汽壓力（干飽和蒸汽）4.0±5% barg，冷卻水溫度為7℃，風源為室外風，6BarG壓縮空氣。

7、外部環境溫度，夏天^高42℃，冬天^低-15℃;

8、外部環境相對濕度，夏天^高90%，冬天^低51%;

技術要求

1、干燥方式為固定式流化床干燥；干燥系統必須符合GMP設計規范

2、烘干過程晶體溫度：＜65℃

3、烘干過程尾風溫度：＜65℃

4、排向大氣中的尾氣夾帶固體量 ＜30mg/Nm3，噪音在70分貝以下

5、系統實現在線清洗；

6、設備各接口、蓋板固定牢固；拆、裝便捷(不再使用大量螺絲固定；各接口軟連接重新設計，確保牢固、密封性好、更換便捷）。

7、干燥機物料處理效果：床面布料均勻，物料受熱均勻，不能有局部過熱現象，床內流化狀態良好，物料無走偏、局部無死床現象，正常運行無漏料現象。

供貨周期:

4.1質保期 ： 質保期為一年，自設備驗收運行之日起計算.

4.2供貨期 ： 合同簽訂之后，10天內提供設備基礎具體安裝尺寸圖紙，1-3個月內完成供貨。