耐磨彎頭又稱陶瓷復合管，是一種新型復合材料管道。它從內到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經過渡層與鋼管緊密結合。該產品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有技術的輸送管道用新型材料。

　　耐磨彎頭分主管和外包管。主管的選擇就是現場安裝的管線直徑，外保管的內經選擇比主管外徑大10-15mm，根據現場的情況，切割成需要的長度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動大就點焊四個點補強(一面兩個點)。

　　耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣，耐磨彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上，使用效果良好，得到大力推廣。產品廣泛使用在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。

　　特點：

　　STEP1. 耐磨性好

　　陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

　　STEP2. 運行阻力小

　　SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

　　STEP3. 耐腐蝕、防結垢

　　由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

　　STEP4. 性能好

　　由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--900℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。

　　STEP5. 工程造價低

　　陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。

　　STEP6. 安裝施工方便

　　由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

　　密度 ≥3.6 g/cm3

　　洛氏硬度 ≥85 HRA

　　抗壓強度 ≥850 Mpa

　　斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

　　抗彎強度 ≥290MPa

　　導熱系數 20W/m.K

　　熱膨脹系數： 7.2×10-6m/m.K

　　陶瓷復合管綜合利用了氧化鋁硬度高、化學惰性、高強度和塑性好的優點，具有其它管材的優異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕、抗機械和熱沖擊性能、可焊性好和安裝等綜合性能。特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電廠、鋼鐵、冶金、煤炭、礦山、水泥、地質等行業的物料管道輸送。據電力、煤炭、冶金等工業部門多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，陶瓷復合管的使用壽命成十五倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、不銹鋼管、鈦管、高鉻鑄鐵管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。