XCH130/110/13.5型厚片吸塑成型機(jī)
一、工作原理
利用塑料片材的熱塑性，進(jìn)行加熱軟化，在模具中真空成型，成為所需之制品。其工作過程是夾片——加熱——成型——制品
二、特點
01. 機(jī)械、氣動，電氣一體化。各動作程序由PLC控制。觸摸屏操作，簡單方便。
02. 裝片容易，成型廢料少，節(jié)約材料。
03. 加熱器電機(jī)驅(qū)動，變頻控制，高速準(zhǔn)確穩(wěn)定。
04. 電熱爐控溫系統(tǒng)采用全電腦智能自動補(bǔ)償控制，分區(qū)一控一采用人機(jī)界面數(shù)字輸入，具有微調(diào)精度高，溫度均勻，升溫快（從0-400度只需5分鐘），穩(wěn)定（不受外部電壓影響，溫度波動不超過1度），能耗低（節(jié)能15%左右），爐板使用壽命長，自動檢測電熱磚等優(yōu)點。
05. 適合凸模成型，成型高度大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。
06. 上模具座采用電動限位調(diào)整，實現(xiàn)調(diào)整快捷，方便。
07. 設(shè)備配有風(fēng)冷裝置，可使制品冷卻更快，定型更好。
08. 產(chǎn)量計數(shù)，可設(shè)置自動停機(jī)或提前報警，具有檔案記憶功能，能存儲達(dá)230個產(chǎn)品參數(shù)資料
09．上模臺采用鑲嵌式潤滑軸承，運(yùn)動自如準(zhǔn)確。
10. 模具升降和夾片結(jié)構(gòu)由同步齒輪齒條結(jié)構(gòu)聯(lián)動，使升降同步，延長汽缸壽命
11. 操作邊采用安全光柵裝置, 保證操作人員誤操作的安全。
三、技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | XCH130/110/13.5 (型號) |
成型面積(mm2) | 1300mm*1100mm |
制品外形尺寸(mm2) | 1200mm*1000mm |
使用片材規(guī)格（） | 1370mm*1170mm |
使用片材厚度 | 0.8-3mm |
成型高度 | 135mm |
工作效率（視其片材厚度及軟化情況而定） | 1-3次/分 |
氣源(外配) 耗氣量(m3/min) | ≥2 |
氣壓(MPa) | 0.6Mpa(inlet 0.8-1Mpa) |
真空泵(外置) | Busch R5 0100 |
使用電源 | 三相四線制380V/ 220V 50Hz |
整機(jī)功率(kw) | 64Kw |
整機(jī)外形（mm2) | 4200*2410*2900 |
整機(jī)重量(Kgs) | 4000Kgs |
四、技術(shù)配置
可編程邏輯控制器(PLC) | 中國臺灣臺達(dá) |
觸摸屏10.4英寸彩色 | 中國臺灣臺達(dá) |
變頻器 | 中國臺灣臺達(dá) |
移爐電機(jī)（0.75kw） | 中國 |
爐板(99塊) Heater | 中國 |
固態(tài)繼電器(99個) | 中國 |
交流接觸器 | 德國西門子 |
熱繼電器 | 德國西門子 |
中間繼電器 | 日本歐姆龍 |
真空泵 | Busch R5 0100 |
氣動元件 | 韓國三和 |
氣缸 | 中國 |
風(fēng)機(jī)(2*50w ) | 中國 |
五、安裝說明
1．本機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、清潔的車間工作。并留有一定的活動工作間距和氣、電的預(yù)留安裝位置，請參考機(jī)器的平面位置圖圖一。
2．機(jī)器卸下包裝后，安放于堅固水平之地面便可使用。其占地面積、空間尺寸請見外觀圖圖二。
3．分別接上氣源水源及電源，并接好地線。
4．檢查加熱器的發(fā)熱元件是否完好無損（若因運(yùn)輸損壞應(yīng)更換）。
5．各潤滑點應(yīng)加潤滑油。真空泵、氣源三聯(lián)件應(yīng)加油至油位線。把分水濾氣器中的污油水放凈。
6．檢查真空泵電機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確（通電后測試，若不正確調(diào)換其中兩根接線即可）。
7．機(jī)器的供氣部份用戶要自行安裝氣源凈化設(shè)備，才能確保增加氣動元件的使用壽命。請參考?xì)鈩釉O(shè)備空氣潔凈系統(tǒng)流程圖圖三。
8．外接電源線用雙層絕緣銅芯線4根，每根截面不小于16mm2。
