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青島塑諾機械有限公司***生產PVC 管材、MPP電力管材、PPPE管材、PPR管材設備等擠出生產線。塑料管材設備
鋁塑管是一種由 PP-R 管與鋁箔復合而成的***綠色環保建材。 鋁塑管中間的鋁層,使管材***性能更好(長期80℃高溫使***)。 同時,鋁塑管采用***熱熔承插連接方式、接口更牢固,既具有塑料管的柔韌性又兼具金屬管的剛性,且機械***,較普通 PP-R 管線性膨脹系數低、強度更高(可抵抗80kg壓力),從而成為近年來國內外水暖管材市場的新寵。
定義:
PVC-U管道:是以PVC樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,大口徑塑料管材設備,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。塑料管材設備
性能特點:
1.物化性能優良,耐化學腐蝕,抗沖強度高,流體阻力小,較同口徑鑄鐵管流量提高30%,耐老化,使用壽命長,使用年限不低于50年,是建筑給排水的理想材料。
2.質輕***,安裝方便,有力的加快了工程進度。
3.節約建筑費用,相對于相同規格的鑄鐵管,可大大降低施工費用。塑料管材設備
PVC管材擠出生產線 塑料管材設備
在生產過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
1 溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,內蒙古塑料管材設備,管材外觀無光澤,力學性能差,產品質量達不到要求:溫度過高,物料會發生分解,產品變色等現象出現。
2 螺桿轉速
螺桿轉速提高,擠出量增加,從而可提高產量,但容易產生塑化不良的現象,造成管材內壁毛糙,強度下降,這時應調節機頭壓力,使產量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質量,螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。
3 牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要,物料經擠出熔融塑化,從機頭連續擠出后被牽引,從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時,pe塑料管材生產設備,牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4 壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹,使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小,管材不圓,壓力過大,pe塑料管材設備,芯模被冷卻,管材內壁出現裂口,不光滑,管材質量下降。同時壓力要求穩定,如壓力忽大忽小,管材容易產生竹節現狀。
5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。
塑料管材設備
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